[实用新型]一种防焊接移位的五金加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种防焊接移位的五金加工用焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的站杆，两个所述站杆的顶端共同固定连接有横板，所述底板的底面固定连接有框体，所述框体的内底壁固定连接有相对称的隔板，每个所述隔板的顶端均与底板的底面固定连接，所述框体的内底壁放置有蓄电池，所述底板的上表面开设有滑槽。该防焊接移位的五金加工用焊接装置，通过设置连接板和受力板的配合，可以对焊接件进行限位，避免焊接件在定位时出现移动和无法固定的问题，通过设置有定位框，能够对焊接件进行挤压定位，避免工人在对焊接件进行焊接时出现手滑或焊接件掉落的问题，提高了工人的工作效率和精准度。

技术领域

本实用新型属于焊接领域，尤其涉及一种防焊接移位的五金加工用焊接装置。

背景技术

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，十九世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊，最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊，在焊接的过程中不可避免的需要使用到焊接装置，但是现有的焊接装置在使用时，无法根据焊接件大小对焊接件进行固定，从而容易导致工人在对焊接件进行焊接时出现手滑掉落的问题，从而致使工人工作效率下降和受伤的问题，因此为解决以上问题我们提供了一种防焊接移位的五金加工用焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的焊接装置在使用时，无法根据焊接件大小对焊接件进行固定，从而容易导致工人在对焊接件进行焊接时出现手滑掉落的问题，从而致使工人工作效率下降和受伤的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防焊接移位的五金加工用焊接装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的站杆，两个所述站杆的顶端共同固定连接有横板，所述底板的底面固定连接有框体，所述框体的内底壁固定连接有相对称的隔板，每个所述隔板的顶端均与底板的底面固定连接，所述框体的内底壁放置有蓄电池，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块的上表面固定连接有定位框，所述底板的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有与定位槽相适配的定位块，所述定位块的上表面固定连接有挡板，所述挡板的右侧面开设有螺纹孔。

所述底板的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿螺纹孔并延伸至定位框的内部，且螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述底板的上表面开设有螺纹槽，所述底板的上表面放置有连接板，所述连接板的底面开设有通口，所述通口的底端与螺纹槽的顶端相连通，所述连接板的上方设有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆的底端贯穿通口并延伸至螺纹槽的内部，且螺纹定位杆的外表面与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述连接板的上表面固定连接有受力板，所述框体的内底壁放置有储物框，所述储物框的左侧面与框体的内侧壁相接触。

所述横板的上方设有警示灯，所述警示灯的底端与横板的上表面固定连接。

所述螺纹杆的右侧设有转板，所述转板的左侧面与螺纹杆的右端固定连接。

所述框体的下方设有相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与框体的底面固定连接。

所述框体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有拉把。

所述底板的上表面固定连接有相对称的加固板，两个所述加固板相互靠近的一侧面分别与挡板的左右两侧面相接触。