[实用新型]在塑料膜上冲压点断线和生成切断信号触发结构的装置

说明书

一种在塑料膜上冲压点断线和生成切断信号触发结构的装置，其特征在于，包括安装在横梁上的点断线冲压装置和位于其前面或后面的切断信号触发结构生成装置，在该点断线冲压装置和切断信号触发结构生成装置的下面设有托板。本实用新型的优点是：当卷筒上卷满设定长度的塑料膜后，提前在塑料膜上冲压出点断线和生成切断信号触发标记或检测孔，当该点断线快要到达冲断装置时，检测传感器感应到标记或检测孔，发出启动冲断装置的信号，冲断装置在点断线到达时将点断线冲断，由于有点断线，所以很容易冲断，避免了切断失败的现象，提高了切断成功率和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种在塑料膜上冲压点断线和生成切断信号触发结构的装置，为吹膜机的配套装置。

背景技术

吹膜机在生产时输出的塑料膜需要卷在卷筒（一般为纸筒）上，当卷筒上卷满设定长度的塑料膜后，需要将塑料膜切断。由于卷筒旋转速度很快，如果采用常规方法（如采用切刀）切断快速移动的塑料膜，会造成断口撕裂并加长，不仅浪费材料，还会出现不能切断的情况，遇到这种情况就要停机处理，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种在塑料膜上冲压点断线和生成切断信号触发结构的装置，以解决现有技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种在塑料膜上冲压点断线和生成切断信号触发结构的装置，其特征在于，包括安装在横梁上的点断线冲压装置和位于其前面或后面的切断信号触发结构生成装置，在该点断线冲压装置和切断信号触发结构生成装置的下面设有托板。

本实用新型的优点是：当卷筒上卷满设定长度的塑料膜后，提前在塑料膜上冲压出点断线和生成切断信号触发标记或检测孔，当该点断线快要到达冲断装置时，检测传感器感应到标记或检测孔，发出启动冲断装置的信号，冲断装置在点断线到达时将点断线冲断，由于有点断线，所以很容易冲断，避免了切断失败的现象，提高了切断成功率和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例（形成点断线和检测孔）的侧面结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例（形成点断线和标记）的侧面结构示意图；

图3是形成了点断线和检测孔或标记的塑料膜的示意图。

附图标记说明：1、点断线冲压装置，11、第一气缸，12、锯齿冲压刀，2、切断信号触发结构生成装置，21、第二气缸，22、凸模，23、凹模，24、墨盒，25、喷头或打印头，3、横梁，4、托板，5、塑料膜，51、点断线，52、检测孔。

具体实施方式

参见图1-图2，本实用新型一种在塑料膜上冲压点断线和生成切断信号触发结构的装置，其特征在于，包括安装在横梁3上的点断线冲压装置1和位于其前面或后面的切断信号触发结构生成装置2，在该点断线冲压装置1和切断信号触发结构生成装置2的下面设有托板4。

所述的切断信号触发结构生成装置2为检测孔冲压装置（如图1所示）或标记生成装置（如图2所示）。

所述的点断线冲压装置1包括第一气缸11和锯齿冲压刀12，气缸11安装在横梁3的上面，第一气缸11下端的活塞杆底端连接锯齿冲压刀12。

所述的检测孔冲压装置包括第二气缸21、凸模22和凹模23，第二气缸21安装在横梁3的上面，第二气缸21下端的活塞杆底端连接凸模22，在所述的托板4上装有与凸模22对应的凹模23，凹模23的底部可以与下面贯通。

所述的标记生成装置为标记喷涂或打印装置（如图2所示），该装置由墨盒24和喷头或打印头25组成，为现有技术。

本实用新型的工作原理说明如下：

当卷筒上卷满设定长度的塑料膜5后，提前在塑料膜5上冲压出点断线51和冲压出切断信号触发标记或检测孔52，当该点断线51快要到达冲断装置时（通过持续控制这个时间），检测传感器感应到标记或检测孔，发出启动冲断装置的信号，冲断装置在点断线51到达时将点断线51冲断。点断线51和检测孔52的位置可以互换。