[实用新型]—种可调节内部气压的高强度动力转向油罐总成

说明书

本实用新型涉及油罐总成领域，尤其涉及—种可调节内部气压的高强度动力转向油罐总成，包括油罐，所述油罐右端外壁设置有出油口，所述油罐正面设置有气压表，所述油罐正面设置有观察带，所述油罐一端设置有活动块，所述活动块一端设置有活性炭吸附棒，所述油罐顶部设置有气压机，所述气压机底部安装有压强管，所述压强管一端设置有减压管，所述减压管顶部设置有开关，在油罐顶部设置了气压机，通过底部的气压管对油罐内部进行提高压强，同时气压管的一端设置有减压管，可以通过开关进行控制来调节油罐内部的压强，同时也采用了双气压缸带动油罐内部的滑动板进行滑动，来改变油罐内部的容积，从而来实现压强的进一步调节。

技术领域

本实用新型涉及油罐总成领域，尤其涉及一种可调节内部气压的高强度动力转向油罐总成。

背景技术

储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点,在未来的发展中，高强度动力转向油罐的内部气压调节技术会成为发展方向。

存在以下问题：

现有的高强度转向油罐总成在内部压强上不能进行自由调节，在对油罐内部的液态油没有进行过滤净化作用，为此提出—种可调节内部气压的高强度动力转向油罐总成。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是解决油罐内部的压强自动调节问题，同时也解决了对油罐内部液态油的过滤清洁。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种可调节内部气压的高强度动力转向油罐总成，包括油罐，所述油罐右端外壁设置有出油口，所述油罐正面设置有气压表，所述油罐正面设置有观察带，所述油罐一端设置有活动块，所述活动块一端设置有活性炭吸附棒，所述油罐顶部设置有气压机，所述气压机底部安装有压强管，所述压强管一端设置有减压管，所述减压管顶部设置有开关，所述油罐顶部设置有气压缸A，所述气压缸A底部设置有气压杆A，所述油罐顶部设置有气压缸B，所述气压缸B底部设置有气压杆B，所述气压杆A和气压杆B底部设置有滑动板，所述油罐内部设置有过滤网，所述油罐顶部设置有进油管，所述进油管底部设置有过滤头，所述进油管顶部安装有油盖，所述油罐底部设置有卸油口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油罐右端外壁开设有出油口，所述油罐正面固定安装有气压表，所述油罐正面镶嵌有观察带，所述观察带为透明钢化玻璃材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油罐一端与活动块螺纹连接，所述活动块一端焊接有活性炭吸附棒，所述活性炭吸附棒插接在油罐内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油罐顶部固定安装有气压机，所述气压机底部固定安装有压强管，所述压强管底部插接在油罐内部，所述压强管一端焊接有减压管，所述减压管顶部固定设置有开关。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油罐顶部固定安装有气压缸A，所述气压缸A底部固定设置有气压杆A，所述油罐顶部固定安装有气压缸B，所述气压缸B底部固定设置有气压杆B。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气压杆A和气压杆B底部焊接有滑动板，所述滑动板活动安装在油罐内部，所述油罐内部卡接有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油罐顶部固定设置有进油管，所述进油管底部活动安装有过滤头，所述进油管顶部转动连接有油盖，所述油罐底部开设有卸油口。