[实用新型]一种全自动数控开齿机物料横向数控进料机构

说明书

本实用新型适用于机械加工技术领域，提供了一种全自动数控开齿机物料横向数控进料机构，包括输送架、固定架和压板，所述输送架的外侧设有竖向气缸，且竖向气缸的上端连接有安装架，所述安装架的内部设置有第一电机，且第一电机的一端连接有驱动轴，并且驱动轴的外侧设有开齿切刃，所述输送架的前端设有横向气缸，且横向气缸的一端连接有推板，所述固定架内设有连接板，且连接板内表面从左到右分别设有第一联动板和第二联动板，且第一联动板内表面设有齿块。该全自动数控开齿机物料横向数控进料机构，在驱动齿轮的传动下，使对称位置的联动板实现一上一下的升降方式，能够完美的配合对材料的输送和压紧固定工作，从而便于后续的开齿工作。

技术领域

本实用新型属于及机械加工技术领域，尤其涉及一种全自动数控开齿机物料横向数控进料机构。

背景技术

随着工业以及城市化的加速发展，目前一些行业需要对一些工件进行开齿加工，尤其是在钥匙、木板、金属和木梳等产业使用率相当高，开齿机就是在各种材料，比如铝，铁，钢，木材，等等上面开出齿状切口用的，举例说比方做锯条，开齿机的运用带动了大量产业的快速发展，尤其是自动化数控的机器更为高效，不仅节省工作时间，而且减少了劳动量，所以说开齿机可以被大量的运用。

然而现有的数控开齿机对物料的装夹工作较为麻烦，不能准确且自动化的进行装夹工作，同时还需要手工扶持加工件来进行开齿工作，不仅效率低下，且存在风险，还会存在着加工误差，导致整体实用性降低，因此，需要一种全自动数控开齿机物料横向数控进料机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动数控开齿机物料横向数控进料机构，旨在解决支杆或测量点处于倾斜时，再不经过校准的情况下会出现一定的检测误差，使的检测结果不准确，无法进行高频率低成本的检测的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动数控开齿机物料横向数控进料机构，包括输送架、固定架和压板，所述输送架的外侧设有竖向气缸，且竖向气缸的上端连接有安装架，所述安装架的内部设置有第一电机，且第一电机的一端连接有驱动轴，并且驱动轴的外侧设有开齿切刃，所述输送架的前端设有横向气缸，且横向气缸的一端连接有推板，所述固定架内设有连接板，且连接板内表面从左到右分别设有第一联动板和第二联动板，且第一联动板内表面设有齿块，并且第一联动板外表面设有滑动轨，所述固定架的外侧设有第二电机，且第二电机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设有驱动齿轮，且第一转轴的前端设有皮带轮，所述皮带轮的一端连接有第二转轴，第二转轴的一端与固定架内表面相互连接，所述第二联动板底端设有压板。

优选的，所述竖向气缸对称设置在安装架的左右两端，且安装架内表面间距大于输送架的宽度。

优选的，所述安装架上端为中空结构，且安装架内对称设置有连接板。

优选的，所述驱动齿轮对称设置在第一转轴和第二转轴外表面，且驱动齿轮与齿块为啮合连接。

优选的，所述第一联动板和第二联动板为相同结构，且第一联动板和第二联动板对称设置在固定架内表面。

优选的，所述开齿切刃等间距分布在驱动轴外表面，且开齿切刃与固定架为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动数控开齿机物料横向数控进料机构，

1.通过将两个相同结构的联动板设置在连接板内表面，并由滑动轨进行辅助滑动和导向滑动，在驱动齿轮的传动下，使对称位置的联动板实现一上一下的升降方式，能够完美的配合对材料的输送和压紧固定工作，从而便于后续的开齿工作；

2.通过将联动板与输送带一端贴合，能够对处于输送状态的材料进行阻挡，使材料的一端与联动板位置平齐，同时由气缸推动推板，使材料的另一端外侧平齐，从而对材料进行定位，保证在开齿时切口平齐；