[实用新型]一种智能电解铜箔实验机

说明书

本实用新型涉及一种智能电解铜箔实验机，属于电解铜箔技术领域。包括高频开关电源、通过PLC控制的集线盒、和电解试验机本体，电解试验机本体包括箱体结构的储液槽，储液槽内部设置有温度感应器和管型加热器，储液槽顶面设置有供应部，在供应部内腔中上下交叉的设置有多个缓冲隔板，通过缓冲隔板的设置，给供应部内的电解液提供混合阻力，从而使得药剂和电解液之间混合更加均匀，有利于后期在阴极钛板表面沉积铜箔质量的提高，供应部左端设有左侧板和右侧板，右侧板和左侧板顶部设有溢流斗槽，溢流斗槽底部设有电解槽体，电解槽体内壁上插接有阴极钛板和阳极钛板，电解槽体左侧还设有溢流导管，储液槽和供应部之间通过进液管和供液泵进行连通。

技术领域

本实用新型涉及一种智能电解铜箔实验机，属于电解铜箔技术领域。

背景技术

目前，电解铜箔作为电子制造行业的功能性基础原材料，具有“神经网络”之美誉，主要用于覆铜板和印制线路板的制作。随着各种电子通讯器件向小尺寸方向发展及印刷电路板向大密度相互连接、又薄又平的方向发展，对铜箔的性能也提出了更高的要求。近些年来，由于锂离子电池具有比能量高、工作电压高、循环寿命长、无污染、体积小等优点，成为电子产品的首选对象。而铜箔作为锂离子电池负极的集流体材料，其生产技术水平和性能也直接影响锂离子电池的制作工艺、性能和生产成本等。

在铜箔的生产工艺中，铜箔初期电结晶阶段得到的沉积层的微观结构等特征能直接影响或表征在连续生产中的铜箔电沉积过程、微观结构等，进而最终影响铜箔的性能。特别的，连续工业生产时电解铜箔的沉积时间虽然长达几十秒，但是对铜箔结构性能影响最大的是初始的形核生长阶段，在该初始阶段晶核形成的容易程度、晶核形貌、大小和分散情况是决定最终所得铜箔性能的关键因素。但是目前没有相应的设备可以实现工艺技术性能与工业生产同步，实时跟踪制作打样，智能显示电解铜箔实时参数，以及结合相关仪器及时调整现场工艺参数，做到生产稳定的效果。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种智能电解铜箔实验机，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种智能电解铜箔实验机。本实用新型的智能电解铜箔实验机，是一款模拟常规生箔机的阴极曲面面积1.2平方分米，可以选择内循环或外循环模式。其内循环运行模式时，可以在实验室内进行电解铜箔制作，开发或验证电解工艺及添加剂配方。其外循环运行模式时，工艺技术性能可以与工业生产同步，能实时跟踪制作打样，智能显示电解铜箔实时参数，结合相关仪器及时调整现场工艺参数，做到生产稳定。本机是电解铜箔生产中控、电解铜箔新品开发、铜箔技术科研院所的重要试验设备，本机操作简便可靠、实验快捷高效，可以智能精准地改变添加度等各种工艺参数，可快速获得铜箔样品，从而指导工业化生产和新品开发，可节省大量时间和成本，在本实用新型中，阴极板和阳极板位置平行固定，电解铜箔槽与储液槽通过供液泵、进液管和溢流斗槽构成一循环系统，而且储液槽内由加热器和温度感应器实时控温，这些措施使得本实用新型能够反映出铜箔添加剂作用于电解液制作出的铜箔综合物性表现，对生产铜箔的大型生箔机调试添加剂有很高的指导作用。

本实用新型的一种智能电解铜箔实验机，包括高频开关电源、集线盒和电解试验机本体，

所述集线盒内包括电解液温度调节装置和电解液流量调节装置，所述电解试验机本体包括箱体结构的储液槽，所述储液槽内部设置有温度感应器和管型加热器，所述储液槽顶面设置有供应部，在所述供应部内腔中上下交叉的设置有多个缓冲隔板，通过缓冲隔板的设置，给供应部内的电解液提供混合阻力，从而使得药剂和电解液之间混合更加均匀，有利于后期在阴极钛板表面沉积铜箔质量的提高，所述供应部左端设有左侧板和右侧板，所述右侧板和左侧板顶部设有溢流斗槽，所述溢流斗槽底部设有电解槽体，所述电解槽体内壁上插接有阴极钛板和阳极钛板，所述电解槽体左侧还设有溢流导管，所述储液槽和供应部之间通过进液管和供液泵进行连通。