[实用新型]一种混凝土灌注桩除浆掏渣装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土灌注桩除浆掏渣装置，包括：掏渣筒，呈筒状，其底面上设有上进浆口；掏渣筒的外径与桩孔的直径相适配掏渣筒的上端设有起吊装置；活动封口装置，设置在上进浆口内，沿上进浆口上下移动；活动封口装置包括：支撑杆，设置在上进浆口内，可沿上进浆口上下移动；封口板，设置在支撑杆的顶面上，随支撑杆向下移动，封堵上进浆口；进浆板，设置在支撑杆的底面上，进浆板上设有下进浆口。本实用新型，利用灌注桩桩头浮浆的浮力和掏渣装置的自重控制活动封口装置上下移动，使浮浆进入到掏渣筒内，实现排浆。本实用新型，结构简单，操作方便，无需消耗过多能源，大大提高了排浆效率，降低了混凝土灌注桩的施工成本。

技术领域

本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，具体涉及一种混凝土灌注桩除浆掏渣装置。

背景技术

灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。在常规灌注桩施工时，混凝土浇灌到桩顶标高后，由于担心桩头部分混凝土存在夹泥、浮浆等后遗症，影响桩头部分承力能力，习惯的做法是采用砼超灌，即到桩头标高后继续灌砼1m-1.5m左右高，把泥浆、浮浆等杂质人为的挤高，等混凝土硬化后，桩挖出来后，再把浮浆和超灌的混凝土凿除。这种做法很浪费人工和材料，并且混凝土桩头凿除过程中，很容易损伤桩头钢筋和保留的混凝土。

为此，中国发明专利CN111236233A提供了一种灌注桩清除桩头浮浆的方法，包括以下步骤：先打出桩孔，接着将桩钢筋放入桩孔内，接着灌入混凝土形成柱身，同时桩孔上部形成泥浆和混凝土的浮浆。接着将固定有排浆管和高压送气管的浮浆组件放置在桩孔内，使得排浆管和高压送气管下端浸入浮浆内。浮浆组件通过排浆管定位底架下端的若干浮球悬浮在浮浆上，直至与桩钢筋接触感应限位，同时浮浆组件的位移采用排稳定导向轮组件进行导向位移，最后打开设备平台架上的高压送气管连接的空压机，通过高压送气管将高压气体把流质的泥浆和浮浆从排浆管排出至地面上。该方案通过高压送气管输送高压气体将泥浆和浮浆从排浆管排出，在一定程度上起到了清除桩头浮浆的效果，但是上述方案具有以下缺点：

(1)上述方案需要用到空压机向高压送气管内输送空高压气体，整个清除桩头浮浆的过程能耗较高，大大增加了混凝土灌注桩的施工成本；

(2)高压送气管的下端伸入设置在排浆管内，由于排浆过程中排浆管的下端保持开放，高压送气管内输送的气体会存在一定的逸散，导致排浆效果大打折扣，严重影响排浆效率。

有鉴于此，急需一种混凝土灌注桩排浆掏渣装置，以降低混凝土桩头浮浆高度、提高排浆效率、降低排浆成本。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种混凝土灌注桩排浆掏渣装置，以解决常规灌注桩施工中超灌操作导致桩头浮浆高度大、去桩头困难、现有的清除桩头浮浆成本高、清除效果差、清除效率低问题。

为此，本实用新型提供的一种混凝土灌注桩除浆掏渣装置，包括：

掏渣筒，呈筒状，其底面上设有上进浆口；所述掏渣筒的外径与桩孔的直径相适配；所述掏渣筒的上端设有起吊装置；

活动封口装置，设置在所述上进浆口内，沿所述上进浆口上下移动；所述活动封口装置包括：

支撑杆，设置在所述上进浆口内，可沿所述上进浆口上下移动；

封口板，设置在所述支撑杆的顶面上，随所述支撑杆向下移动，封堵住所述上进浆口；

进浆板，设置在所述支撑杆的底面上，所述进浆板上设有下进浆口。

在上述技术方案中，优选地，所述起吊装置为两根钢柱，所述钢柱的下端焊接在所述掏渣筒的内壁上，所述钢柱的上端焊接形成吊耳。

在上述技术方案中，优选地，所述掏渣筒包括：

钢管，所述钢管的外径与所述桩孔的直径相适配；