[实用新型]一种铝罐底色印刷机辊筒结构

说明书

本实用新型涉及印刷机技术领域，提供一种铝罐底色印刷机辊筒结构，具有筒体，筒体设有第一墨辊、第二墨辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第一齿轮、驱动机组，第一墨辊和第二墨辊平行并列设置，第一张紧辊位于第二墨辊的右侧，第二张紧辊位于第一墨辊的下侧，第一齿轮位于第二墨辊的下侧。本实用新型结构简单，布局紧凑，通过并列设置的第一墨辊和第二墨辊对铝罐进行白色的底色印刷，由第一张紧辊和第二张紧辊进行链带张紧，整个印刷过程上墨均匀，无飞墨，无需额外设置防止飞墨的压辊。设置第一调节螺杆和第二调节螺杆分别对第一墨辊和第二墨辊进行压力微调。设置手动把手和第二齿轮可以进行手调维护设备。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种铝罐底色印刷机辊筒结构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有铝罐用的底色印刷机涂墨用的辊筒在使用过程中上墨不均匀，铝罐涂墨次品率高，生产效率低。在印刷量大，需要加快印刷速度的时候，墨水会被带着甩出来，浪费油墨，污染设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种铝罐底色印刷机辊筒结构。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种铝罐底色印刷机辊筒结构，具有筒体，所述筒体设有第一墨辊、第二墨辊、第一张紧辊、第二张紧辊、第一齿轮、驱动机组，所述第一墨辊和所述第二墨辊平行并列设置，所述第一张紧辊位于所述第二墨辊的右侧，所述第二张紧辊位于所述第一墨辊的下侧，所述第一齿轮位于所述第二墨辊的下侧，所述第一墨辊、所述第二墨辊、所述第一张紧辊、所述第二张紧辊、所述第一齿轮之间链带连接，所述驱动机组用以驱动所述第一齿轮。

上述技术方案所述驱动机组包括连接于筒体的马达座、连接于马达座的减速马达和超越离合器，所述减速马达连接所述超越离合器，所述超越离合器驱动连接第一齿轮。

上述技术方案所述第一齿轮齿轮连接有第二齿轮，所述第二齿轮设有手动把手。

上述技术方案所述第一墨辊配合有第一调节螺杆，所述第二墨辊配合有第二调节螺杆。

上述技术方案所述第一墨辊通过第一深沟球轴承、平面轴承、第一密封圈、调整垫、第一轴座、第二密封圈配合连接于筒体。

上述技术方案所述第二墨辊通过双列角接触球轴承、第三密封圈、第四密封圈、第二轴座配合连接于筒体。

上述技术方案所述第一张紧辊为橡胶辊。

上述技术方案所述第一张紧辊通过第二深沟球轴承、第三轴座配合连接于筒体。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

本实用新型结构简单，布局紧凑，通过并列设置的第一墨辊和第二墨辊对铝罐进行白色的底色印刷，由第一张紧辊和第二张紧辊进行链带张紧，整个印刷过程上墨均匀，无飞墨，无需额外设置防止飞墨的压辊。设置第一调节螺杆和第二调节螺杆分别对第一墨辊和第二墨辊进行压力微调。设置手动把手和第二齿轮可以进行手调维护设备。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意剖图；

图4为图1内的结构示意图；