[实用新型]基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置有效
| 申请号: | 202121361180.8 | 申请日: | 2021-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN215337739U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
| 发明(设计)人: | 李玉军;焦尚彬;梁琨;张青;杨智 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
| 主分类号: | F27D3/15 | 分类号: | F27D3/15 |
| 代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 杨洲 |
| 地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 电机 驱动 熔铸 水封 装置 | ||
本实用新型提供基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置,包括耐高温堵头、封堵杆角度限制和封堵杆,所述封堵杆贯穿封堵杆锁紧装置并与封堵杆锁紧装置滑动连接,所述封堵杆锁紧装置底端固定连接在滑台的滑动台面上,锥面与待封堵的口滑动连接,所述电机的输出轴固定连接滑台的旋转丝杠,旋转丝缸与螺母旋转连接,螺母固定连接有滑台的滑动台面,所述滑台的固定端固定连接有滑台角度调节,滑台角度调节设置在待封堵装置的引流槽上端,所述滑台的侧面固定设置有限位开关,所述限位开关电性连接电机。通过电机对封堵杆进行自动调整即需要封堵时封堵杆向出水口推进,需要打开时则撤离出水口。到达目标位置则自动固定封堵杆位置。
技术领域
本实用新型涉及熔铸铝水技术领域,具体涉及基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置。
背景技术
目前,大部分的铝棒铸造的主要工艺流程包括通过熔炼炉对铝锭等原料及其合金原料进行加热,利用引流槽将铝液从熔炼炉转到铸造系统中,最后通过铸造系统的结晶器将铝液结晶后置于铸井中冷却,制得成品铝棒。
现有的铸造机的深井中一般通过循环冷却水对铸井进行冷却,当发生突发情况,停电、设备故障、人为操作失误等原因造成停水或者熔炼炉坏掉突然导致大量铝水流出导致铸造机来不及铸造铝棒或者铸造机损坏。以上这些情况都会导致铝液溢出压模座,如不及时处理会造成结晶器变形和铸盘损坏,溢出的铝液流入深井中与冷却水直接接触引发安全事故。
因此为避免以上事故的发生,应当在检测当突发情况后立即将出铝口封住,防止铝液继续流出。传统的封堵工具是前端部具有堵头的钎子,堵头的材质是高温硅酸铝棉,当突发以上状况或者不需要铸造时,将钎子往出料口内推入,使得堵头完全塞住出铝口,操作起来主要是利用人力。上述传统的人工封堵方式不能保障封堵的及时性以及封堵的质量,存在着较大的安全隐患。
在上述传统的封堵方式中,缺少自动的执行机构来完成铝水封堵,在安全和生产质量、效率方面存在很多的问题。
实用新型内容
针对现有的技术不足,本实用新型提供基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置,该装置通过电机推进完成铝水出口自动封堵,封堵实时性好,质量高。对提高铝棒生产过程的自动化程度以及生产安全性具有重要意义。
为实现上述目的,本实用新型提供如下解决技术方案:基于电机驱动的熔铸铝水封堵装置,包括耐高温堵头、封堵杆角度限制和封堵杆,所述耐高温堵头和封堵杆通过螺纹连接,所述封堵杆贯穿封堵杆锁紧装置并与封堵杆锁紧装置滑动连接,所述封堵杆锁紧装置底端固定连接在滑台的滑动台面上,所述耐高温堵头头部为锥面,锥面与待封堵的口滑动连接,所述电机的输出轴固定连接滑台的旋转丝杠,旋转丝缸与螺母旋转连接,螺母固定连接有滑台的滑动台面,所述滑台的固定端固定连接有滑台角度调节,滑台角度调节设置在待封堵装置的引流槽上端,所述引流槽的上端固定设置有封堵杆角度限制,所述封堵杆活动设置在封堵杆角度限制的上端,所述滑台的侧面固定设置有限位开关,所述限位开关电性连接电机。
优选的,所述滑台角度调节包括支撑座、螺钉、调节面,支撑座上端铰接连接有调节面一端,所述电机固定设置在调节面上端,所述支撑座的侧面开设有贯通的弧形槽,螺钉连接弧形槽之后螺纹连接所述调节面的侧面。
优选的,所述耐高温堵头与待封堵的口为线性密封,待封堵的口为锥形结构。
优选的,所述引流槽上设置有横向凹陷的凹槽。
优选的,所述耐高温堵头为细长杆的结构。
优选的,所述封堵杆角度限制包括一对安装在引流槽两边的支撑座A、螺栓、支撑块A,所述支撑座A上设置有贯通的调节槽,螺栓贯通调节槽安装之后连接在支撑块A的两侧。
本实用新型的优点是:
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