[实用新型]一种防渗漏混凝土检查井

说明书

本实用新型涉及一种防渗漏混凝土检查井，包括混凝土井本体；进水管，贯穿连接于所述混凝土井本体的一侧；排水管，贯穿连接于所述混凝土井本体的另一侧；一组止水挡圈，分别套设于所述进水管和排水管的端部，所述止水挡圈与进水管、排水管的外侧壁呈间隔设置，止水挡圈的内环壁设置成锯齿状；一组焊接圈，分别位于相应的止水挡圈与进水管、排水管的外侧壁之间，通过焊接圈将所述止水挡圈与进水管、排水管连接成整体，焊接圈的顶面密封焊接到所述止水挡圈的内环壁，焊接圈的底面焊接于所述进水管、排水管的外侧壁上。本实用新型能够防止进水管、排水管与止水挡圈的连接处产生开裂，从而有效防止渗漏问题产生。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土检查井，具体是指一种防渗漏混凝土检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修、安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

其中用于给水、排水的检查井要求具有防渗漏效果。现有的给水、排水用检查井一般包含混凝土井本体和连通连接到混凝土井本体的进/排水管，进/排水管一般采用克拉管，其与混凝土井本体的连接端是在去除肋管后贯穿连接于混凝土井本体上的。为防止进/排水管与混凝土井本体的连接处产生渗漏问题，目前的做法是于进/排水管的连接端进行止水挡圈安装，为进一步确保防渗漏效果，止水挡圈与进/排水管的连接部一般还涂刷有相应的胶粘剂。

由于混凝土井本体为刚性结构，而去除肋管后的克拉管的刚性远不如混凝土井本体，因此二者的变形量存在较大差距，且由于止水挡圈呈预埋状态固定于混凝土井本体内，因此无法形成适应性形变。加之，止水挡圈与进/排水管的粘接面较小，因此进/排水管与止水挡圈的连接处极易在使用中产生开裂，进而导致渗漏问题产生。

因此，设计一款能够防止进/排水管与止水挡圈的连接处产生开裂，从而有效防止渗漏问题产生的防渗漏混凝土检查井是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种防渗漏混凝土检查井，该防渗漏混凝土检查井能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种防渗漏混凝土检查井，包括

混凝土井本体；

进水管，贯穿连接于所述混凝土井本体的一侧，所述进水管采用克拉管，进水管的端部去除肋管后贯穿连接于所述混凝土井本体上；

排水管，贯穿连接于所述混凝土井本体的另一侧，所述排水管采用克拉管，排水管的端部去除肋管后贯穿连接于所述混凝土井本体上；

一组止水挡圈，分别套设于所述进水管和排水管的端部，所述止水挡圈与进水管、排水管的外侧壁呈间隔设置，止水挡圈采用HDPE制成，且止水挡圈的内环壁设置成锯齿状，

一组焊接圈，分别位于相应的止水挡圈与进水管、排水管的外侧壁之间，通过焊接圈将所述止水挡圈与进水管、排水管连接成整体，焊接圈的顶面密封焊接到所述止水挡圈的内环壁，焊接圈的底面焊接于所述进水管、排水管的外侧壁上。

所述焊接圈的底面宽度为焊接圈的顶面宽度的两倍以上。

所述止水挡圈的宽度至少为100mm，止水挡圈与进水管、排水管的外侧壁之间的间距为10-15mm。

所述止水挡圈的厚度至少为20mm。

所述止水挡圈的内侧壁呈一体化设置有一圈相应的凸沿，所述凸沿的两侧均呈斜面状设置。

所述凸沿的中部设置有一截面为弧形状的挡水槽。

本实用新型的优点：