[实用新型]一种同步搅拌减速机

说明书

本实用新型公开了一种同步搅拌减速机，包括安装底座，所述安装底座内贯穿滑动连接有两个对称设置的缓冲杆，两个所述缓冲杆的上端面固定连接有安装架，所述安装架的上端面安装有减速机本体，两个所述缓冲杆之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆与安装架的下端面之间设有用于对减速机本体使用过程中支撑的支撑机构。本实用新型通过设置支撑机构，将减速机在运转过程中产生的震动传递至安装架上，并利用支撑杆与滑动套管的滑动缓冲对振动进行吸收处理，减少搅拌器上的振动传递，用于对搅拌的振动防护，避免搅拌器的使用寿命受振动影响，同时降低因机械传动产生的振动对输出轴与搅拌器之间的输出同步性，影响原料的实际搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及减速机技术领域，尤其涉及一种同步搅拌减速机。

背景技术

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机按用途可分为通用减速机和专用减速机两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。

物料混合过程中需要根据物料混合量以及混合物质针对性的对搅拌器的转速以及转动角动量进行调节，此时就需要借助减速机对电机的输出动力进行减速调节，现有的减速机在安装在搅拌器与电机之间时，由于电机运转和减速机内齿轮运转会产生一定程度的振动，会对搅拌器的使用寿命造成一定程度的影响，造成搅拌器的提前报废，造成成本的增加，同时由于减速机与电机驱动过程中产生的振动，会影响电机输出轴与搅拌器在对原料进行搅拌时的转动同步性，对物料的搅拌与混合产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种同步搅拌减速机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种同步搅拌减速机，包括安装底座，所述安装底座内贯穿滑动连接有两个对称设置的缓冲杆，两个所述缓冲杆的上端面固定连接有安装架，所述安装架的上端面安装有减速机本体，两个所述缓冲杆之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆与安装架的下端面之间设有用于对减速机本体使用过程中支撑的支撑机构，所述安装底座内开设有两个对称设置的缓冲槽，所述缓冲槽内设有用于对减速机本体使用过程中振动削减的减震机构。

优选地，所述支撑机构包括套设在支撑杆上的两个对称设置的滑动套管，所述滑动套管的上端面固定连接有支撑块，所述安装架的下端面固定连接有两个对称设置的下压块，所述支撑块与下压块均为楔形。

优选地，两个所述滑动套管之间、滑动套管与缓冲杆的相对侧壁之间均设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在支撑杆上。

优选地，所述减震机构包括开设在缓冲槽前后内壁上的多个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有缓冲块，两个相对设置的所述缓冲块之间通过转动轴转动连接有减震杆，两个所述减震杆均转动连接在滑动套管的侧壁上。

优选地，所述减震杆的侧壁上开设有限位通槽，所述安装底座内开设有多个支撑槽，所述支撑槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上转动连接有接触杆，所述接触杆滚动连接在限位通槽内，所述支撑槽的内底部与连接杆的下端面之间弹性连接有缓冲弹簧。

优选地，所述支撑杆与滑动套管均为方形且滑动套管为方管。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置支撑机构，将减速机在运转过程中产生的震动传递至安装架上，并利用支撑杆与滑动套管的滑动缓冲对振动进行吸收处理，减少搅拌器上的振动传递，用于对搅拌的振动防护，避免搅拌器的使用寿命受振动影响，同时降低因机械传动产生的振动对输出轴与搅拌器之间的输出同步性，影响原料的实际搅拌效果。

2、通过设置减震机构，利用减震杆与多个缓冲滑块在滑动槽内的滑动泄压，实现对减速机在振动过程中产生的压力与振动的卸载，提升装置的卸载能力与振动吸收效果。

附图说明