[实用新型]一种吹膜厚度控制装置

说明书

本实用新型涉及一种吹膜厚度控制装置，包括环形风室、分风室以及出风环，所述环形风室外圆圆周均匀设置有多个进风嘴，所述分风室与所述环形风室的内圆连接，所述出风环设置在所述分风室的内圆上，所述分风室内圆周均匀设置有多个第一隔板，所述第一隔板将所述分风室分隔成多个与所述环形风室连通的通风管道，所述通风管道内设置有加热组件，所述出风环与所述通风管道连通，该吹膜厚度控制装置，将分风室分隔成多个通风管道，并在通风管道内设置有加热组件，通过控制某一通风管道吹出的气流的温度，对薄膜的厚度进行控制，提高泡膜成形的均匀度。而且可以与薄膜厚度检测装置形成闭环，方便对薄膜厚度进行控制，提高产品的均匀度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产领域，尤其涉及一种吹膜厚度控制装置。

背景技术

如今，在现有的薄膜生产过程中，吹膜机的模头吹出泡膜，随后通过冷却风环对泡膜进行冷却使其成型，通过对模头温度进行控制，进而控制泡膜的厚度以及均匀性，理论上，模头温度控制得好，生产出来的产品是具有较好的均匀性的，但实际上，并不能达到理论的效果。

因此，亟需一种可以对薄膜厚度进行控制的装置，提高产品的均匀性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种吹膜厚度控制装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吹膜厚度控制装置，其特征在于，包括环形风室、分风室以及出风环，其中，所述环形风室外圆圆周均匀设置有多个进风嘴，所述分风室与所述环形风室的内圆连接，所述出风环设置在所述分风室的内圆上，所述分风室内圆周均匀设置有多个第一隔板，所述第一隔板将所述分风室分隔成多个与所述环形风室连通的通风管道，所述通风管道内设置有加热组件，所述出风环与所述通风管道连通。

进一步的技术方案还可以是，所述出风环内与所述第一隔板对应的位置设置有第二隔板，多个所述第二隔板将所述出风环分隔成多个与所述通风管道一一对应的出风管道。

进一步的技术方案还可以是，所述通风管道内壁面设置有隔热层。

进一步的技术方案还可以是，所述出风管道内壁面设置有隔热层。

进一步的技术方案还可以是，所述加热组件为加热棒，所述加热棒沿所述通风管道延伸方向等间距设置。

进一步的技术方案还可以是，所述加热组件还包括与所述加热棒连接固定的散热鳍片，所述散热鳍片上设置有供气流通过的孔洞。

进一步的技术方案还可以是，所述第一隔板和第二隔板紧密连接，且其连接处设置有密封层。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

该吹膜厚度控制装置，将分风室分隔成多个通风管道，并在通风管道内设置有加热组件，通过控制某一通风管道吹出的气流的温度，对薄膜的厚度进行控制，提高泡膜成形的均匀度。而且，可以与薄膜厚度检测装置形成闭环，方便对薄膜厚度进行控制，提高产品的均匀度，提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例中一种吹膜厚度控制装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一种吹膜厚度控制装置的另一结构示意图。

图中：1环形风室、2分风室、21第一隔板、22通风管道、23加热棒、24散热鳍片、3出风环、31第二隔板、32出风管道、33密封层、4进风嘴。

具体实施方式