[实用新型]高压防爆电加热汽化系统

说明书

本实用新型公开了高压防爆电加热汽化系统，包括主体组件和控制组件，所述主体组件的上方设有控制组件；所述主体组件包括壳体、防爆箱、蛇形换热管和加热器；所述壳体的上表面固定连接有防爆箱；本实用新型通过设置蛇形换热管可以延长介质的流动时间，加热时间长，换热效率好，从而提高对介质的加热性，当压力传感器检测到壳体内部压力超过所设定数值时，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器关闭第一电磁阀打开第二电磁阀，进行泄压，避免气压过大，造成防爆箱发生爆裂，可以对内部压力进行实时检测，同时通过防爆箱可以提高本系统的防爆性能，高压防爆承受性能好，消除了一定的安全隐患，从而提高了本电加热汽化系统的安全性。

技术领域

本实用新型涉及汽化器技术领域，具体是指高压防爆电加热汽化系统。

背景技术

随着工业技术的进步发展，在化工、热电厂、新能源、矿山冶炼等领域都急需能加热高温、高压、高危、高纯流体介质的电加热汽化器。

现有的电加热汽化系统一般采用U形换热管，加热时间较短，换热效率较差，且现有的电加热汽化系统，无法对内部的压力进行及时检测，高压防爆承受性能较差，存在一定的安全隐患，从而降低了该电加热汽化系统的安全性，为此，提成高压防爆电加热汽化系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压防爆电加热汽化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压防爆电加热汽化系统，包括主体组件和控制组件，所述主体组件的上方设有控制组件；

所述主体组件包括壳体、防爆箱、蛇形换热管和加热器；

所述壳体的上表面固定连接有防爆箱，所述壳体的一侧安装有加热器，所述加热器的加热棒贯穿所述壳体的一侧，所述加热器的加热棒外侧壁绕设有蛇形换热管，所述蛇形换热管的出气口贯穿所述壳体的内部顶壁，且同时贯穿所述防爆箱的下表面；

所述控制组件包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一管体、PLC控制器、压力传感器和第二管体；

所述蛇形换热管的进气口连通有第一管体，所述第一管体的顶端贯穿所述壳体的内部顶壁，所述第一管体的外侧壁安装有第一电磁阀，所述防爆箱的内侧壁安装有压力传感器，所述防爆箱的一侧安装有PLC控制器，所述防爆箱的一侧连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有第二电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体内部顶壁安装有液位计；通过以上设置可以对壳体内部的液位进行检测。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁顶壁连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁安装有第三电磁阀；通过以上设置可以控制第三管体内部水路的通断。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁底壁固定连接有相互对称的四个支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有板体；通过以上设置可以对壳体起到支撑的作用。

作为本技术方案的进一步优选的：所述防爆箱的内侧壁固定连接有保温层；通过以上设置可以提高防爆箱的保温性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置蛇形换热管可以延长介质的流动时间，加热时间长，换热效率好，从而提高对介质的加热性，当压力传感器检测到壳体内部压力超过所设定数值时，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器关闭第一电磁阀打开第二电磁阀，进行泄压，避免气压过大，造成防爆箱发生爆裂，可以对内部压力进行实时检测，同时通过防爆箱可以提高本系统的防爆性能，高压防爆承受性能好，消除了一定的安全隐患，从而提高了本电加热汽化系统的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。