[实用新型]一种弯管机模具

说明书

本实用新型提供了一种弯管机模具，包括台面，所述台面顶部的左侧开设有通孔，所述台面的顶部的右侧开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有挤压装置，所述通孔内表面的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面焊接有高度调节装置，通过设置挤压装置、高度调节装置和模具组，使得弯折机可以手动调节高度调节装置，从而使得模具组的高度发生变化，多组模具组可以适应不同的生产需求，通过设置台面、通孔、调节槽、第一滑槽和第一滑块，本装置结构简单，在生产后方便对装置进行清洗，第一滑槽和第二滑块可以对高度调节装置进行固定，增加装置的温度性。

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种弯管机模具。

背景技术

弯管技术已广泛应用于各个生产行业，特别是在锅炉、压力容器、石油石化工程等领域。随着各种弯曲管子在工业、农业等方面的广泛使用，不断推动弯管机行业的发展，多种弯管技术的出现为满足今天多需求、高精度的管制产品成为可能。目前，手动弯管机弯制管道慢，尺寸精度差，而全自动弯管机的售价比较贵，一般在8万-18万之间，对于一般的施工单位而言成本较高。

现有弯管机模具辊的尺寸大小固定，挤压时不能根据需求对转弯半径的大小进行调节，从而不利于提高弯管机的使用灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管机模具，包括台面，所述台面顶部的左侧开设有通孔，所述台面的顶部的右侧开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有挤压装置，所述通孔内表面的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面焊接有高度调节装置，所述高度调节装置的右侧焊接有模具组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压装置包括电机、第一丝杆、调节螺母和挤压块，所述电机的输出端轴承连接有第一丝杆，且电机的右侧与调节槽内表面的右侧栓接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有调节螺母，且第一丝杆的左端与调节槽内表面的左侧转动连接，所述调节螺母的顶部焊接有挤压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高度调节装置包括手柄、第二丝杆、限位块、齿轮和齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，且齿条左侧的底部与第一滑块的右侧焊接，所述齿轮的左侧焊接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面转动连接有限位块，所述第二丝杆的左侧焊接有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄的表面设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具组包括第一固定板、第一模具、第二模具、第二固定板、第二滑槽和第二滑块，所述第一固定板的右侧焊接有第一模具，且第一固定板的左侧与高度调节装置的右侧焊接，所述第一模具的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部焊接有第二模具，所述高度调节装置的右侧等距设置有三组模具组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二模具右侧焊接有第一竖板，所述第一竖板的右侧焊接有第二竖板，且第一竖板与第二竖板垂直，所述第二竖板的端部与第二模具右侧的端部焊接，所述第一模具的内径与第二模具的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种弯管机模具，具备以下有益效果：

1、该弯管机模具，通过设置挤压装置、高度调节装置和模具组，使得弯折机可以手动调节高度调节装置，从而使得模具组的高度发生变化，多组模具组可以适应不同的生产需求。

2、该弯管机模具，通过设置台面、通孔、调节槽、第一滑槽和第一滑块，本装置结构简单，在生产后方便对装置进行清洗，第一滑槽和第二滑块可以对高度调节装置进行固定，增加装置的温度性。