[实用新型]一种产品的滚压浮动工装

说明书

本实用新型公开了一种产品的滚压浮动工装，包括浮动底模和设置在浮动底模上端的浮动上模，压紧件的外表面设置有与压紧立板连接的压紧螺栓，压紧件通过压紧螺栓贯穿第二立板与压紧立板的外表面螺纹连接，将工件放在浮动上模上端，调节活动间隔板在第一立板和第二立板上端活动与工件连接将工件侧向固定，再转动压紧件使压紧螺栓穿过第二立板推动压紧立板将工件进一步固定，浮动上模夹持部分用活动间隔板使工件与工装装夹保持0.3mm间隙，使缸体滚压过程在滚刀切削力作用下，缸体自动垂直，浮动上模整体在浮动下模万向球上自动定心，缸体一侧的固定间隔板在缓冲弹簧的作用下对缸体进行夹持，可以辅助偏移的缸体自动找正，方便提升缸体表面加工质量。

技术领域

本实用新型涉及油缸滚压技术领域，具体为一种产品的滚压浮动工装。

背景技术

油缸滚压采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，在油缸缸体滚压过程中容易受到工件二次装夹带来误差。

目前缸体滚压时不方便自动找正，导致滚压精度低，表面质量差。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种产品的滚压浮动工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品的滚压浮动工装，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中缸体滚压时不方便自动找正，导致滚压精度低，表面质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品的滚压浮动工装，包括浮动底模和设置在浮动底模上端的浮动上模，所述浮动底模的上端设置有与浮动上模连接的分层间隔板，浮动上模的上端设置有压紧件，浮动上模的上表面设置有与浮动底模连接的定位杆，用于控制浮动上模转动。

进一步地，所述浮动底模的下端设置有底板，底板的上端设置有与浮动底模连接的支撑板，浮动底模的两侧均设置有与定位杆连接的限位座。

进一步地，所述限位座的内部贯穿设置有定心柱，限位座通过定心柱与定位杆连接。

进一步地，所述浮动上模的上端安装有横板、设置在横板一侧的第一立板和设置在横板另一侧的第二立板，第一立板的外表面连接有固定间隔板，第二立板的外表面连接有压紧立板，第一立板和第二立板的上端活动连接有活动间隔板。

进一步地，所述第一立板的外表面设置有与固定间隔板连接的导向轴，第一立板的外表面设置有弹簧固定板。

进一步地，所述弹簧固定板的外表面设置有弹簧销锥头，弹簧销锥头外表面设置有与固定间隔板连接的缓冲弹簧。

进一步地，所述活动间隔板的外表面开设有与第一立板和第二立板活动连接的卡槽，活动间隔板的一侧设置有用于固定活动间隔板的调节螺栓。

进一步地，所述分层间隔板的上表面开设有与浮动上模下表面连接的环形球座，环形球座的内部设置有万向球，环形球座通过万向球与浮动上模的下表面连接。

进一步地，所述压紧件的外表面设置有一端与压紧立板连接的压紧螺栓，压紧件通过压紧螺栓贯穿第二立板与压紧立板的外表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种产品的滚压浮动工装，浮动底模的下端设置有底板，底板的上端设置有与浮动底模连接的支撑板，浮动底模的两侧均设置有与定位杆连接的限位座，浮动上模的上端安装有横板、设置在横板一侧的第一立板和设置在横板另一侧的第二立板，第一立板的外表面连接有固定间隔板，第二立板的外表面连接有压紧立板，第一立板和第二立板的上端活动连接有活动间隔板，工装模块化设计浮动底模，产品换型时只需更换浮动上模，加工操作方便，安装拆卸便利，提升工件加工速度。