[实用新型]口服液生产中的挥发油收集装置

说明书

本实用新型公开了口服液生产中的挥发油收集装置，包括冷凝器、回流管，所述冷凝器侧端面上部设置有回流管，所述回流管上设置有紧固环，冷凝器上端面外侧设置有警示灯，所述警示灯与冷凝器内壁上方设置的温度传感器连接，所述冷凝器侧端面上部还设置有限位环，通过限位环对冷凝器进行加固，所述冷凝器侧端面下部设置有加固筋，通过限位环加固筋配合对冷凝器进行加固。所述冷凝器采用立式冷凝器。所述冷凝器壁厚至少5mm，所述冷凝器罐体容积至少5m³。所述冷凝器与回流管通过焊接方式进行连接，该连接位置上喷涂有保温涂料，工艺要求需要收集75ml,实际仅收了20ml。经过双方沟通讨论，分析原因可能有两个：一是挥发油附着在卧式冷凝器的列管中不能流出。

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，具体涉及口服液生产中的挥发油收集装置。

背景技术

挥发油也称精油，是存在于植物体内的一类具有挥发性，可随水蒸汽蒸馏，与水不相混溶的油状液体。挥发油大多具有芳香嗅味，并且具有多方面的生物活性。挥发油在植物界分布极广，作为中药使用的植物就有数百种含有挥发油。常规的中药材挥发油分离装置均为油水一起收集，并且是在敞开的环境中收集，会导致挥发油的污染。

现有的挥发油收集装置包括依次连通的冷凝器、油水分离器和收集器，其中油水分离器为一个，或多个串联以进行多梯度分离。目前，用于提取蒸馏设备的挥发油收集器多为有色金属制作，由于此类有色金属多为不透明的，所以不便于在提取油的过程中观察收集器内的情况，而由于植物油或药品中的油有的密度大于水，而有的密度则小于水，在提取过程中不易将其分离出来，该领域的技术人员经过不断的研发，以求解决这一技术难题。在不断的实践中也曾制造出可将水、轻油及重油分离的设备，但是结构极其复杂，水和轻油、重油都需要从一个挥发油出口排出。由于重油密度大于水，在收集器内，它会沉在水的下方，而轻油的密度小于水，则会浮在水面，要将轻油和重油从水中分离出来则需要将水和轻油、重油从挥发油出口一起排出，这样水如果需要再放入容器内利用则操作起来比较麻烦，若不将其回收利用则会造成浪费，这样也会直接影响到生产成本，而且这种提取方式的成品收率低。

在采用该挥发油收集装置进行挥发油的收集时，混有挥发油的油水混合挥发物经冷凝器冷凝后变成芳香水进入油水分离器，鉴于部分挥发油的比重与水较为接近，在油水分离器中通常需要较长的时间进行分层以实现分离，使得挥发油的收集工艺难以连续进行，人员需频繁操作，劳动强度大。此外，收集时，油水分离器中挥发油和水相的界面依靠人为判断，通常存在一定误差，影响收集的挥发油的纯度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是一是挥发油附着在卧式冷凝器的列管中不能流出，二是卧式冷凝器的面积过小，导致部分挥发油流失，目的在于提供口服液生产中的挥发油收集装置，解决上述的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

口服液生产中的挥发油收集装置，包括冷凝器、回流管，所述冷凝器侧端面上部设置有回流管，所述回流管上设置有紧固环，冷凝器上端面外侧设置有警示灯，所述警示灯与冷凝器内壁上方设置的温度传感器连接，所述冷凝器侧端面上部还设置有限位环，通过限位环对冷凝器进行加固，所述冷凝器侧端面下部设置有加固筋，通过限位环加固筋配合对冷凝器进行加固。

进一步地，所述冷凝器采用立式冷凝器。

进一步地，所述冷凝器壁厚至少5mm，所述冷凝器罐体容积至少5m³。

进一步地，所述冷凝器与回流管通过焊接方式进行连接，该连接位置上喷涂有保温涂料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型口服液生产中的挥发油收集装置，设备改进后生产了口服液，收集挥发油62ml(工艺要求收集挥发油50ml)，试验结果满足的产品试制要求,用改为立式冷凝器满足工艺要求；

附图说明