[实用新型]玻璃修边设备

说明书

本申请适用于玻璃加工设备领域，具体提供了一种玻璃修边设备，包括旋转架、驱动机构、执行机构、控制机构、调整机构；旋转架用于固定玻璃，并带动玻璃以预设速度转动；驱动机构用于驱动旋转架转动；执行机构具有切刀且带动切刀运动至预设切割位置；控制机构用于控制驱动机构以及执行机构；调整机构用于获取切刀与玻璃之间的间距信号，并传递至控制机构。旨在解决现有技术中存在的人工加工效率低，准确度低，易造成玻璃破损的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，更具体地说，是涉及一种玻璃修边设备。

背景技术

汽车夹层玻璃是在两片玻璃之间夹上聚乙烯缩丁醛膜片，进入高压釜经过高温高压处理，使两片玻璃与聚乙烯缩丁醛膜片完全贴合形成。由于聚乙烯缩丁醛在高温环境下会软化，再经过高压，会有部分聚乙烯缩丁醛从两片玻璃之间溢出，形成残留，高压后经过自然冷却，残留的聚乙烯缩丁醛会硬化。根据生产工艺要求，这部分残留的聚乙烯缩丁醛需要去除，去除的过程称为“修边”。目前普遍采用的修边方法，是通过人工将玻璃搬拿到检验灯架上立式放置，然后操作人员用刀片将玻璃边部残留的聚乙烯缩丁醛去除。修边时一只手扶玻璃，另一只手拿刀片削除聚乙烯缩丁醛，削除三条边之后，需要将玻璃下边部翻转致朝上，然后削除上边部聚乙烯缩丁醛。翻转玻璃的过程，不仅增加了操作人员的劳动强度，降低了工作效率，准确度低，也增加了玻璃破损的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃修边设备，旨在解决现有技术中存在的人工加工效率低，准确度低，易造成玻璃破损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃修边设备，包括：

旋转架，用于固定玻璃，并带动玻璃以预设速度转动；

驱动机构，所述驱动机构的动力输出端连接所述旋转架并驱动所述旋转架转动；

执行机构，连接有切刀且带动所述切刀运动至预设切割位置；

控制机构，电性连接所述驱动机构以及执行机构，所述控制机构控制所述驱动机构以及执行机构动作；以及

调整机构，用于获取切刀与玻璃之间的间距信号，并传递至控制机构，使控制机构依据所述间距信号对执行机构进行控制。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构包括伺服电机以及连接伺服电机的减速机，所述减速机通过转轴连接所述旋转架，所述伺服电机电性连接所述控制机构。

在本实用新型的一些实施例中，所述旋转架包括第一架体以及第二架体，所述第一架体具有四个端角部，所述第二架体连接于所述端角部处。

在本实用新型的一些实施例中，在所述第二架体上设有负压吸盘，所述负压吸盘连接负压泵，所述负压吸盘在所述第二架体上的位置可调。

在本实用新型的一些实施例中，还包括主架体，所述主架体由表面设有长条槽的架杆拼接成，相邻架杆之间设置三角加强筋，所述驱动机构设于所述主架体上，所述驱动机构的动力输出端连接所述旋转架。

在本实用新型的一些实施例中，所述执行机构包括：

第一滑轨；

第一滑块，与所述第一滑轨滑动连接；

第一电机，用于驱动第一滑块沿第一滑轨长度方向运动；

第二滑轨，固设于第一滑块上，所述第二滑轨与第一滑轨垂直；

第二滑块，与所述第二滑轨滑动连接，所述切刀连接第二滑块；以及

第二电机，用于驱动第二滑块沿第二滑轨长度方向运动。

在本实用新型的一些实施例中，所述调整机构包括:

第一激光发射器，设于切刀上方，且与切刀在同一平面上；