[实用新型]棉纱生产用拉伸装置

说明书

本申请公开了棉纱生产用拉伸装置，包括第一外壳体、拉伸机构、压合机构、针梳机构、清理结构和吸尘机构，所述第一外壳体的底部外侧壁固定连接第二外壳体，所述第二外壳体内设置有清理结构，所述第一外壳体的正面外侧壁上固定连接转动电机一、转动电机二和转动电机三，所述第一外壳体内设置有拉伸机构、压合机构和针梳机构，所述第一外壳体的内侧壁转动连接转动杆四。本申请通过压块条可卡住棉纱，转动电机三带动固定板转动，橡胶条增大与棉纱之间的摩擦力，方便有效的对棉线进行拉伸，本申请通过清理弯钩将梳针上缠绕的纤维清理下来，避免梳针上缠绕太多的纤维影响梳针的工作效率。

技术领域

本申请涉及生产领域，尤其是棉纱生产用拉伸装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。

为了使棉纱中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，在棉纱的生产过程中需要对棉纱进行拉伸，另外棉纱拉伸前需要用针梳结构将断裂的纤维梳理下来，但梳理下来的纤维会缠绕在梳针上，梳针上缠绕太多纤维后会影响其工作效率。因此，针对上述问题提出棉纱生产用拉伸装置。

发明内容

在本实施例中提供棉纱生产用拉伸装置用于解决现有技术中棉线的拉伸和梳针上缠绕纤维的问题。

根据本申请的一个方面，提供了棉纱生产用拉伸装置，包括第一外壳体、拉伸机构、压合机构、针梳机构、清理结构和吸尘机构，所述第一外壳体的底部外侧壁固定连接第二外壳体，所述第二外壳体内设置有清理结构，所述第一外壳体的正面外侧壁上固定连接转动电机一、转动电机二和转动电机三，所述第一外壳体内设置有拉伸机构、压合机构和针梳机构，所述第一外壳体的内侧壁转动连接转动杆四，所述转动杆四上固定连接转动滚筒三，所述第一外壳体和第二外壳体之间设置有吸尘机构。

进一步地，所述第二外壳体的内侧壁固定连接分隔板，所述第二外壳体的内侧壁滑动连接集尘盒一和集尘盒二，所述集尘盒一的外侧壁上固定连接把手一，所述集尘盒二的外侧壁上固定连接把手二。

进一步地，述第一外壳体的顶部侧壁上开设有出料槽，所述第一外壳体的左侧侧壁上开设有进料槽，所述第一外壳体的底部侧壁上开设有方形通槽，所述第一外壳体的底部外侧壁固定连接四个支撑杆。

进一步地，所述拉伸机构包括转动杆一、固定板、橡胶条和转动滚筒一，所述转动杆一转动连接在第一外壳体的内侧壁上，所述转动杆一的一端穿过第一外壳体的侧壁固定连接转动电机三，所述转动杆一上固定连接转动滚筒一，所述转动滚筒一的外侧壁上等距离固定连接四个固定板，所述固定板的端部固定连接橡胶条。

进一步地，所述压合机构包括压实滚筒、压块条和转动杆二，所述转动杆二转动连接在第一外壳体的内侧壁上，所述转动杆二的一端贯穿第一外壳体的侧壁固定连接转动电机一，所述转动杆二上固定连接压实滚筒，所述压实滚筒的外侧壁上等距离固定连接若干个压块条。

进一步地，所述针梳机构包括梳针、转动杆三和转动滚筒二，所述转动杆三转动连接在第一外壳体的内侧壁上，所述转动杆三的一端贯穿第一外壳体的侧壁固定连接转动电机二，所述转动杆三上固定连接转动滚筒二，所述转动滚筒二的外侧壁上等距离排布有梳针。

进一步地，所述清理结构包括固定块和清理弯钩，所述固定块固定连接在第二外壳体的内侧壁上，所述固定块的顶部外侧壁上排布有清理弯钩，所述清理弯钩和梳针错开设置。

进一步地，所述吸尘机构包括通尘管、抽风机和引流机，所述第一外壳体右侧的外侧壁上固定连接通尘管的一端，所述通尘管的另一端固定连接在第二外壳体的右侧外侧壁上，所述通尘管的内侧壁固定连接抽风机和引流机。

通过本申请上述实施例，采用了拉伸机构、压合机构和清理结构，解决了棉线的拉伸和梳针上缠绕纤维的问题，取得了便于拉伸和清理梳针的效果。

附图说明