[实用新型]一种用于加工光学玻璃的高精度精磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工光学玻璃的高精度精磨机，包括底座，所述底座上固定连接有U型板，所述U型板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框上设有打磨机构，所述固定框的两端均固定连接有L型杆，两个所述L型杆与打磨凹台之间均设有夹持机构，所述打磨凹台上贯穿设有与其固定连接的排水管，所述排水管贯穿U型板并与其固定连接，所述U型板上固定连接有水箱，所述水箱的底部贯穿设有与其固定连接的出水管，所述出水管的另一端安装有喷头。本实用新型通过夹持机构可以对不同规格大小的光学玻璃进行限位，便于后续操作；通过设置喷头可以除去打磨带上残存的碎屑，提高打磨的精度。

技术领域

本实用新型涉及精磨机技术领域，尤其涉及一种用于加工光学玻璃的高精度精磨机。

背景技术

精磨，又称细磨，它是介于粗磨与抛光两大工序之间的重要工序，它的目的是保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。

现有的在对光学玻璃进行加工的过程中需要用到精磨机，现有的精磨机大多只能夹持特定规格的光学玻璃，当需要对不同规格大小的光学玻璃进行加工时，需要更换不同的精磨机，增加成本；通过打磨带对光学玻璃进行打磨的过程中，打磨后的碎屑会存在打磨带上，影响打磨的精度；因此我们设计了一种用于加工光学玻璃的高精度精磨机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工光学玻璃的高精度精磨机，其通过夹持机构可以对不同规格大小的光学玻璃进行限位，便于后续操作；通过设置喷头可以除去打磨带上残存的碎屑，提高打磨的精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工光学玻璃的高精度精磨机，包括底座，所述底座上固定连接有U型板，所述底座上固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有打磨凹台，所述U型板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框上设有打磨机构，所述固定框的两端均固定连接有L型杆，两个所述L型杆与打磨凹台之间均设有夹持机构，所述打磨凹台上固定连接有铁丝网，所述打磨凹台上贯穿设有与其固定连接的排水管，所述排水管贯穿U型板并与其固定连接，所述U型板上固定连接有水箱，所述水箱的底部贯穿设有与其固定连接的出水管，所述出水管贯穿U型板和固定框并与其固定连接，所述出水管的另一端安装有喷头。

优选地，所述打磨机构包括与固定框的后侧固定连接的电机，所述电机的输出轴贯穿固定框并与其转动连接，所述电机的输出轴末端固定连接有主动辊，所述固定框上固定连接有两对支撑架，每对所述支撑架之间均安装有从动辊，所述主动辊的外壁和两个从动辊的外壁共同套设有打磨带。

通过采用上述技术方案，通过电机带动打磨带旋转便于后续的打磨。

优选地，所述夹持机构包括与打磨凹台固定连接的固定板，所述固定板上贯穿设有与其转动连接的旋转轴，所述旋转轴的后侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与L型杆啮合，所述旋转轴的前侧固定连接有第二齿轮，所述打磨凹台上贯穿设有与其滑动连接的滑动杆，所述滑动杆和第二齿轮啮合，所述滑动杆内滑动连接有滑动块，所述滑动块和滑动杆之间固定连接有弹簧，所述滑动块固定连接有滑动柱，所述滑动柱贯穿滑动杆并与其滑动连接，所述滑动柱的另一端固定连接有夹持块。

通过采用上述技术方案，通过夹持机构可以对不同规格大小的光学玻璃进行夹持。

优选地，所述打磨凹台的内底部倾斜设置。

优选地，所述L型杆和滑动杆上均设有多个齿条齿。

优选地，两个所述夹持块的相对端均设有一层橡胶保护层。

通过采用上述技术方案，避免光学玻璃受力过大而损坏。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：