[实用新型]一种用于汽车零部件的等离子表面处理机

说明书

本实用新型涉及一种用于汽车零部件的等离子表面处理机，包括工作台，所述工作台上设有转盘，所述转盘的中心同轴设置有固定盘；所述转盘能够相对所述固定盘转动；所述转盘上设有用于放置汽车零部件壳体的夹持工装，所述固定盘上设有等喷头装置；所述等离子喷头装置包括若干等离子喷头，所述等离子喷头能倾斜向下喷射等离子，对汽车零部件壳体进行等离子处理。本实用新型的有益效果在于：1.在同一滑杆上设置两个滑动速度不一的滑动头，使得滑杆两侧的喷头组件进行错位喷射等离子，同时配合倾斜方向的等离子喷头，对汽车零部件壳体的表面进行全方位的喷射，不仅稳定性高，还解决了单一喷头生产效率低和处理宽度窄的问题。

技术领域

本实用新型涉及等离子处理技术领域，特别涉及一种用于汽车零部件的等离子表面处理机。

背景技术

等离子表面处理技术，它可以增加表面张力，精细清洁，去除静电，活化表面等功能，广泛应用于玻璃、金属、线缆、橡胶、塑料、糊盒、糊箱、橡胶表面改性处理，现有的等离子表面处理装置，一般分为2种：一种是单一喷头处理宽度窄，另一种是多个电极喷头组成的宽幅等离子表面处理装置，等离子电极分布太多，结构复杂，单个电极出问题会影响整个等离子处理装置的运行。现有的等离子处理装置通常移动不便，部分装置通过万向轮进行移动难以对等离子装置进行固定。

汽车零部件产品在成型后表面通常需要经过等离子处理才能够出厂，现有的用于汽车零部件的等离子表面处理机通常为流水线，经过一道处理后直接进行下料，但是由于汽车零部件结构的特殊性，通常无法一次对表面进行完整的等离子处理，需要进行多次处理，这就需要增加流水线中的工作位，从而使得流水线更长，占用更大的工作空间。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种占用空间小且处理效果好的等离子表面处理机。

一种用于汽车零部件的等离子表面处理机，包括工作台，所述工作台上设有转盘，所述转盘的中心同轴设置有固定盘；所述转盘能够相对所述固定盘转动；所述转盘上设有用于放置汽车零部件壳体的夹持工装，所述固定盘上设有等喷头装置；所述等离子喷头装置包括若干等离子喷头，所述等离子喷头包括第一喷头和第二喷头，且所述第一喷头倾斜向下设置；所述等离子喷头能倾斜向下喷射等离子，对汽车零部件壳体进行等离子处理。

上述技术方案的进一步设置为：所述喷头装置包括转动设置的转台，所述转台呈倒置的圆台状，等离子喷头呈圆周排布在转台的侧壁上；所述第二喷头位于所述转台的下端面上，垂直向下喷射等离子。

通过采用上述技术方案，设置倾斜喷射的第一喷头和垂直向下喷射的第二喷头，对汽车零部件壳体表面进行全方位的喷射，避免出现未喷射到的死角而产生次品。

上述技术方案的进一步设置为：所述喷头装置和所述固定盘之间通过滑杆组件连接，所述滑杆组件包括设置在所述固定盘轴心的固定杆，所述固定杆上水平设置有带滑槽的滑杆，喷头装置通过滑动头滑动设置在所述滑杆上，能够做靠近固定杆和远离固定杆的运动。

上述技术方案的进一步设置为：所述转台转动设置在所述滑动头的下方。

上述技术方案的进一步设置为：所述固定杆上设有驱动件，滑动头在驱动件的推动下运动。

上述技术方案的进一步设置为：所述滑杆上设有两个滑动头，且两个滑动头分别设置在滑杆上对称的两个端面上；两个滑动头的移动速度不相等。

通过采用上述技术方案，设置两个移动速度不一致的滑动头，进而使得喷头装置在喷射等离子时呈现错位喷射的状态，使得喷射范围更加大。

上述技术方案的进一步设置为：所述固定杆上设置有若干个滑杆。

上述技术方案的进一步设置为：所述工作台上还设有控制箱，所述控制箱上设有显示面板以及启动开关，所述控制箱和所述喷头装置通过导线连接。