[实用新型]一种用于钛合金零部件加工的pcd刀片

说明书

本实用新型公开了一种用于钛合金零部件加工的pcd刀片，属于机加工刀具设计技术领域，其技术方案要点包括刀座，所述刀座的顶部外壁一侧设置有刀头，所述刀头的底部外壁开设有插入销，且刀头的顶部外壁中部开设有第一弧形曲面，所述弧形曲面从刀头中部向两边沿弧形展开，优选地，所述刀座的顶部外壁中部开设有第二弧形曲面，所述第二弧形曲面从刀座中部向两侧沿弧形展开，优选地，所述刀座的顶部外壁靠近刀头的一侧开设有插入孔，所述插入孔与插入销形成滑动配合；一种用于钛合金零部件加工的pcd刀片，通过设置有刀头，刀头的第一弧形曲面是用来切割金属，使金属卷曲，增加金属与空气接触面面积。

技术领域

本实用新型属于机加工刀具设计技术领域，更具体地说，它涉及一种用于钛合金零部件加工的pcd刀片。

背景技术

pcd刀片又称聚晶金刚石刀片，金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。

在现有技术中，pcd刀片安装支撑件上进行使用，pcd刀片在高速旋转对金属进行切割时，金属产生的碎屑为条状或偏平状，受空气阻力小，会被高速刷出，击打在金属表面上造成刮痕，或击打在机加工机械上造成表面损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钛合金零部件加工的pcd刀片，增加金属与空气接触面面积，从而使金属碎屑不能很快飞出，同时卷曲的金属具有弹性，不会使加工金属表面损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于钛合金零部件加工的pcd刀片，包括刀座，所述刀座的顶部外壁一侧设置有刀头，所述刀头的底部外壁开设有插入销，且刀头的顶部外壁中部开设有第一弧形曲面，所述弧形曲面从刀头中部向两边沿弧形展开。

优选地，所述刀座的顶部外壁中部开设有第二弧形曲面，所述第二弧形曲面从刀座中部向两侧沿弧形展开。

优选地，所述刀座的顶部外壁靠近刀头的一侧开设有插入孔，所述插入孔与插入销形成滑动配合。

优选地，所述刀座的顶部外壁中部开设有安装孔，且安装孔的内壁一侧开设有推动槽，所述推动槽的内壁滑动连接有推动块，所述推动块的一侧外壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧位于推动槽内部。

优选地，所述推动槽)的一侧内壁开设有滑动孔，且推动块的一侧外壁固定连接有定位销，所述定位销与滑动孔的内壁形成滑动配合。

优选地，所述插入销的一侧外壁开设有定位孔，且定位孔与定位销形成滑动配合。

优选地，所述刀座的底部外壁开设有防滑槽。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置有刀头，刀头的第一弧形曲面是用来切割金属，使金属卷曲，增加金属与空气接触面面积，从而使金属碎屑不能很快飞出，同时卷曲的金属具有弹性，不会使加工金属表面损伤；

2、通过设置有刀座，刀座的第二弧形曲面，如果切割速度过快，则金属卷曲碎屑，会从刀座的曲面飞出，因为刀座的曲面为弧形，则金属碎屑会沿着刀座滚动，撑弧形抛物线，然后飞出，直击地面，不会向空中飞出；

3、通过设置有推动块和定位销，当拧紧螺丝，定位整个pcd刀时，推动块被挤压，推动块上的定位销进入刀头内，完成定位，防止刀头脱落。

附图说明

图1是本实施例的主视结构示意图；