[实用新型]一种竹缠绕复合管用连续缠绕加工自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种竹缠绕复合管用连续缠绕加工自动化设备，包括控制器，上位机和底架，其特征在于：底架安装有旋转电机，旋转电机连接有机头夹紧器，底架滑动连接有机尾夹紧器和上料端平动机构；底架设有集液槽，集液槽的截面形状为漏斗形，集液槽的下方连接有封板，封板设有管状出口，底架设有机尾滑轨和上料滑轨；机头夹紧器包括基本转动柱，基本转动柱外圈螺栓连接有适配圆环；机尾夹紧器包括滑动座和夹紧器，滑动座设有挡板，夹紧器设有两个夹板和滑杆，夹板设有V形槽，V形槽连接有滚珠；上料端平动机构包括安装于底架上方的齿条和安装于上料滑轨上的底板，底板设有齿条过孔，底板设有动力机构。

技术领域

本实用新型属于缠绕加工技术领域，具体涉及一种竹缠绕复合管用连续缠绕加工自动化设备。

背景技术

竹缠绕复合管以绿色环保的竹材料为原料，利用缠绕技术绕制而成，是一种能够承受一定压力的管道，它在给排水工程、石油化工防腐等场合中具有良好的应用前景。竹缠绕复合管由内到外分为内衬层，加厚层和防护层，通常，加厚层采用竹纤维淋胶循环绕制而成，在缠绕淋胶时，胶液会在复合管上滴落，导致工作台污染严重，现有的连续缠绕加工自动化设备并未设置收集胶液的装置，另外也不能适应生产不同管径，长度的复合管。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种竹缠绕复合管用连续缠绕加工自动化设备。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种竹缠绕复合管用连续缠绕加工自动化设备，包括控制器，上位机和底架，其特征在于：所述底架安装有旋转电机，所述旋转电机连接有机头夹紧器，所述底架滑动连接有机尾夹紧器和上料端平动机构；

所述底架设有集液槽，所述集液槽的截面形状为漏斗形，所述集液槽的下方连接有封板，所述封板设有管状出口，所述底架设有机尾滑轨和上料滑轨；

所述机头夹紧器包括基本转动柱，所述基本转动柱外圈螺栓连接有适配圆环；

所述机尾夹紧器与机尾滑轨滑动连接，所述机尾夹紧器包括滑动座和夹紧器，所述滑动座设有挡板，所述滑动座设有T形槽，所述夹紧器放置在T形槽中，所述夹紧器设有两个夹板和滑杆，所述夹板设有V形槽，所述V形槽连接有滚珠，所述夹板一侧设有带孔方座，所述滑杆位于带孔方座内，所述滑杆与一边的带孔方座固定连接，与另一边的带孔方座滑动连接，所述滑杆连接有止动螺栓；

所述上料端平动机构包括安装于底架上方的齿条、原点行程开关和安装于上料滑轨上的底板，所述底板设有齿条过孔，所述底板设有动力机构，所述底板设有支架，所述支架之间转动连接有滚筒。

进一步限定，所述底架一端设有用于安装旋转电机的安装箱，所述机尾滑轨位于安装箱的相对端，所述集液槽位于安装箱和机尾滑轨之间，这样的结构设计，使得安装箱、集液槽和机尾滑轨呈一字型分布，能够适应竹缠绕复合管的外形。

进一步限定，所述基本转动柱设有螺纹孔，所述适配圆环设有沉头孔，所述适配圆环外圈连接有胶套，所述胶套设有螺栓过孔，这样的结构设计，提供了适配圆孔和基本转动柱之间的安装结构，胶套则增加了机头夹紧器和竹缠绕复合管内圈之间的摩擦力，同时胶套也使得机头夹紧器能够与竹缠绕复合管充分接触。

进一步限定，所述夹板较窄的侧面连接有弹簧，所述弹簧另一端与滑动座固定连接，所述夹板上弹簧的型号相同，这样的结构设计，使得机尾夹紧器在夹紧竹缠绕复合管后，可以由弹簧自动平衡两端受力，使机尾夹紧器对中。

进一步限定，所述动力机构包括电机以及与电机输出端连接的齿轮，所述齿轮可与齿条匹配，这样的结构设计，使得电机可以带动齿轮，通过与齿条的匹配来进行平动。

本实用新型的有益效果：

1.能够适应生产不同管径和长度的竹纤维复合管；