[实用新型]一种用于刮板修复的装配工装

说明书

本实用新型提供一种用于刮板修复的装配工装。所述用于刮板修复的装配工装包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位基座，所述定位基座上设有两个定位固定组件；所述定位固定组件包括有端头支撑体、侧定位块和电磁铁，所述端头支撑体固定安装在定位基座的顶部，所述端头支撑体的顶部开设有圆形槽，所述侧定位块固定安装在定位基座的一侧外壁上，所述电磁铁设置在圆形槽内。本实用新型提供的用于刮板修复的装配工装可使报废刮板重新产生统一的定位基准，为后续焊接等工序提供定位基准功能，且可以净化过滤烟气，避免工人在工作过程中因电焊产生的烟气而对身体造成危害的优点。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种用于刮板修复的装配工装。

背景技术

刮板是刮板运输机的关键部件，其关键作用是推动煤炭、矸石在中部槽内运动。刮板工作过程中，承受着极大拉力及较大压力，且在刮板与中部槽的摩擦面间塞积着大量煤屑、矸石、碎石等硬质颗粒，这会致使刮板受到严重的磨损。当刮板磨损至一定程度，会造成漂链、运输效率降低等问题，从而不得不对刮板进行报废处理。刮板的使用寿命短，且装机量大，所以各煤矿的积存的报废刮板数量极大。对报废刮板进行再制造不仅可以有效降低煤矿的采购费用，还可以减少钢铁资源的浪费。

但是，现有技术中，因报废刮板的各工作面磨损严重，没有可用的定位基准，难以实现大批量自动化生产，在实际应用中，有厂家提出一种报废刮板的再制造工艺，该工艺先将旧刮板的磨损严重的斧状端头对称切除，然后将新的锻造端头焊接至旧刮板的切割部位，焊接完成后，报废刮板可恢复至可用尺寸，使用该工艺进行报废刮板自动化批量再制造，如何统一刮板的定位基准是关键，为统一刮板再制造的定位基准。

因此，有必要提供一种新的用于刮板修复的装配工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可使报废刮板重新产生统一的定位基准，为后续焊接等工序提供定位基准功能，且可以净化过滤烟气，避免工人在工作过程中因电焊产生的烟气而对身体造成危害的用于刮板修复的装配工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于刮板修复的装配工装包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位基座，所述定位基座上设有两个定位固定组件；所述定位固定组件包括有端头支撑体、侧定位块和电磁铁，所述端头支撑体固定安装在定位基座的顶部，所述端头支撑体的顶部开设有圆形槽，所述侧定位块固定安装在定位基座的一侧外壁上，所述电磁铁设置在圆形槽内；所述工作台的顶部开设有通口，所述工作台的顶部设有安装支架，所述工作台上设有两个移动放置组件，所述移动放置组件包括有蜗轮蜗杆升降机构和升降台承重板，所述蜗轮蜗杆升降机构固定安装在安装支架上，所述升降台承重板固定安装在蜗轮蜗杆升降机构的蜗杆顶端，所述升降台承重板与通口相适配；所述工作台的顶部设有刮板中间段，两个端头支撑体上均设有刮板端头；所述工作台上设有两个夹持组件，所述夹持组件包括有转动支撑杆、滑动套筒、支撑块、底板、四个L型夹块和四个斜楔块，所述转动支撑杆转动安装在工作台的顶部，所述转动支撑杆位于端头支撑体的一侧，所述滑动套筒滑动套设在转动支撑杆上，所述支撑块固定安装在滑动套筒的一侧外壁上，所述底板固定安装在支撑块的一侧外壁上，四个L型夹块分别设置在底板的两侧外壁上，四个斜楔块分别设置在四个L型夹块的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述工作台上设有净化组件，所述净化组件包括有两个底座、两个吸风机、空气净化箱、连接管、排气管和三个活性炭吸附板，两个底座均固定安装在工作台的顶部，所述底座位于定位基座的一侧，两个吸风机分别固定安装在两个底座的顶部，所述空气净化箱固定安装在工作台的一侧外壁上，所述连接管固定安装在空气净化箱的顶部，所述连接管的底端延伸至空气净化箱内，所述排气管设置在两个吸风机的一侧，所述排气管的两端分别与两个吸风机的排气口固定连接，所述连接管远离空气净化箱的一端与排气管的一侧外壁固定连接，三个活性炭吸附板均设置在空气净化箱内。

作为本实用新型的进一步方案，所述空气净化箱的底部固定安装有放气管，所述放气管上安装有阀门。