[实用新型]一种机械铸件用淬火装置有效
| 申请号: | 202121154171.1 | 申请日: | 2021-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN214830490U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 袁祝贤 | 申请(专利权)人: | 扬州贤义达机械铸件有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/63 | 分类号: | C21D1/63;B01D29/03;B01D29/96;B01D29/94;B01D29/62;B01D35/02 |
| 代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 刘计成 |
| 地址: | 225600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机械 铸件 淬火 装置 | ||
本实用新型公开了一种机械铸件用淬火装置,涉及机械制造设备技术领域,通过电机对滤网进行转动,使其背离铰接端的一端向上转动,从而使得过滤网倾斜,通过第一从动齿轮、第二从动齿轮以及凸齿的设置,使得过滤网转动时转动带动隔板沿竖直方向进行滑移;隔板向下滑移直至完全滑至箱体内壁中,此时碎屑出口完全打开,过滤网上的碎屑由于自身重力进行下滑,并通过碎屑出口进入到碎屑仓中,从而便于集中清理;清理完毕后,只需再对过滤网进行反向转动,隔板随之嵌入至凹槽中,从而对碎屑出口进行关闭,不影响正常的淬火工作,从而使得碎屑的清理操作不需要人工手动进行,极大的提高了整个淬火装置便捷性和实用性。
技术领域
本实用新型涉及机械制造设备技术领域,特别是涉及一种机械铸件用淬火装置。
背景技术
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的钢性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
公开号为CN204185521U的中国专利公开了一种农业机械铸件淬火装置,包括箱体、底板、横板、出水管和入水管,箱体的底部固接有底板,箱体的右侧固接有出水管,出水管上固接有阀门,箱体的左侧外壁固接有接口,滑槽与滑块滑动卡接,滑块的正面均固接有支杆,螺扣贯穿支杆与滑块螺纹相连。该农业机械铸件淬火装置,通过底板可以将箱体固定,方便工作人员进行工作,方便了工作人员对箱体内进行注水,通过接板和螺栓,解决了漏网的安装固定问题,防止箱体内部碎屑下沉,方便了工作人员对箱体清理,提高了设备的实用性,通过入水管和出水管,解决了对箱体的水流的更换问题,保证了水流的恒定温度,提高了工作效率,极为方便。
但是该淬火装置在长期淬火后,需要对漏网上的碎屑进行清理时,都需要工作人员通过人工方式进行清理,十分不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是淬火装置在长期淬火后,需要对漏网上的碎屑进行清理时,都需要工作人员通过人工方式进行清理,十分不便。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种机械铸件用淬火装置,包括箱体、进水口、出水口以及沿竖直方向滑移的放置板,箱体内还设置有位于放置板下方且用于承接淬火碎屑的过滤网,过滤网的一端铰接于箱体内壁上,过滤网通过电机驱动进行上下转动,箱体靠过滤网铰接侧的内壁处开设有供淬火碎屑排出的碎屑出口,该侧内壁的内部沿竖直方向滑移连接有用于启闭碎屑出口的隔板,隔板靠过滤网的一侧设置有竖直的凸齿,箱体内壁的内部还分别转动连接有相互啮合且位于碎屑出口下方的第一从动齿轮和第二从动齿轮,第一从动齿轮背离隔板的一侧与过滤网的端部之间相互啮合,第二从动齿轮背离过滤网的一侧的与凸齿之间相互啮合,箱体外还设置有与碎屑出口相连通的碎屑仓。
技术效果:本淬火装置正常进行工作时,过滤网保持水平状态,机械铸件通过放置板进入到箱体内进行淬火,淬火产生的碎屑在箱体中下沉,并被过滤网所阻隔,长期使用后过滤网上会残留大量的碎屑,就需要对其进行清理;清理时,电机对驱动滤网进行顺时针转动,使其背离铰接端的一端向上转动,从而使得整个过滤网处于倾斜状态,过滤网转动时自身铰接端也随之转动,从而依次带动第一从动齿轮逆时针转动和第二从动齿轮顺时针转动,由于第二从动齿轮与隔板的凸齿之间相互啮合,所以第二从动齿轮的顺时针转动带动隔板向下滑移;隔板向下滑移直至完全滑至箱体内壁中,此时碎屑出口完全打开,过滤网上的碎屑由于自身重力进行下滑,并通过碎屑出口进入到碎屑仓中,从而便于集中清理;清理完毕后,只需再对过滤网进行反向转动,隔板的上端随之与碎屑出口的上侧内壁相抵触,从而对碎屑出口进行关闭,不影响正常的淬火工作,从而使得碎屑的清理操作不需要人工手动进行,极大的提高了整个淬火装置便捷性和实用性。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
进一步的,碎屑出口的上侧内壁上开设有供隔板上端嵌入的凹槽。
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