[实用新型]一种矿粉脱水加工用沉淀池

说明书

本实用新型公开了一种矿粉脱水加工用沉淀池，包括沉淀池主体、支撑脚、滤仓、排液口和压滤机构，本实用新型通过在沉淀池主体顶部设置了压滤机构，在移动架沿沉淀池主体顶部往复移动过程中，第一齿轮带动第一绞龙转动并对矿粉进行翻搅，使矿粉底部水分能够加速向上渗透，提升了渗透速率，并且第一齿轮转动时带动第二齿轮同步反转，使第一绞龙与第二绞龙的推料方向相反，从而使矿粉受挤压力的影响加速将水分滤出，能够在短时间内达到良好的脱水效果。

技术领域

本实用新型具体是一种矿粉脱水加工用沉淀池，涉及矿粉加工相关领域。

背景技术

高炉冶炼生铁时产生的废渣，其化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低，将矿渣粉磨制到一定细度，即为矿渣微粉，主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，矿粉在生产过程中需要通过沉淀池进行脱水处理，使矿粉的含水量满足使用需求。

现有的矿粉脱水沉淀池功能单一，脱水时将矿粉倒入沉淀池内使其自然沉降，进而排出水分，其所需的沉淀时间长，并且矿粉底部水分渗透速率较慢，导致短时间内难以达到预计的脱水效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种矿粉脱水加工用沉淀池。

本实用新型是这样实现的，构造一种矿粉脱水加工用沉淀池，该装置包括沉淀池主体、支撑脚、滤仓、排液口和压滤机构，所述沉淀池主体底部四端均焊接固定有支撑脚，所述沉淀池主体内部右侧设置有滤仓，所述沉淀池主体右侧开设有排液口，并且排液口与滤仓内侧相连通，所述压滤机构设置于沉淀池主体顶部，所述压滤机构包括丝杆、电机、滑杆、移动架、第一齿轮、第一绞龙、第二齿轮、第二绞龙和往复传动机构，所述沉淀池主体左侧通过转轴与丝杆转动连接，所述沉淀池主体后侧通过螺栓与电机锁固，并且丝杆由电机进行驱动，所述沉淀池主体右侧通过螺栓与滑杆锁固，所述移动架左侧与丝杆外表面相啮合，并且移动架右侧贴合滑杆外表面移动，所述移动架顶部通过转轴分别与第一齿轮和第二齿轮进行转动连接，并且第一齿轮与第二齿轮外表面相啮合，所述移动架底部通过转轴分别与第一绞龙和第二绞龙进行转动连接，并且第一绞龙和第二绞龙分别随着第一齿轮和第二齿轮同步转动，所述移动架右侧设置有往复传动机构。

优选的，所述往复传动机构包括齿条、第三齿轮、驱动轮和从动轮，所述沉淀池主体右侧通过螺栓与齿条锁固，并且齿条位于滑杆下方，所述移动架右侧底部通过转轴与第三齿轮转动连接，并且第三齿轮与齿条外表面相啮合，所述移动架右侧顶部通过转轴与驱动轮转动连接，并且驱动轮随着第三齿轮同步转动，所述第一齿轮顶部通过螺栓与从动轮锁固，所述驱动轮通过同步带与从动轮相套接。

优选的，所述第二齿轮和第二绞龙均设置有两个，且第二齿轮和第二绞龙沿移动架左右两侧对应设置。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的形状大小相等，且第一齿轮与第二齿轮中心线处于同一水平方向线上。

优选的，所述第一绞龙与第二绞龙的形状大小相等，且第一绞龙与第二绞龙的旋转角度相反。

优选的，所述移动架位于沉淀池主体顶部，且移动架与沉淀池主体中心线处于同一水平方向线上。

优选的，所述驱动轮与从动轮处于同一水平面上，且驱动轮与从动轮直径相等。

优选的，所述第三齿轮与驱动轮处于同一竖直方向线上，且第三齿轮与齿条处于同一水平面上。

优选的，所述第一齿轮采用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

优选的，所述驱动轮为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种矿粉脱水加工用沉淀池，与同类型设备相比，具有如下改进：