[实用新型]一种便于脱模的GRC墙板模具

说明书

本实用新型属于墙板制造领域，尤其涉及一种便于脱模的GRC墙板模具，包括上模与下模，所述上模与下模结构与尺寸相互匹配，所述上模设置在下模的上方，所述下模的内部上侧设有模腔，所述模腔内活动连接有活动底板，所述模腔的底部环侧开设有多个通孔，所述下模的环侧固定连接有环块，所述环块的内部开设有活动腔，所述通孔远离模腔的一端与活动腔的底部相通，所述活动腔的中部活动连接有配重。本实用新型使用便捷，在GRC墙板生产完成后，通过活动底板的移动，可将成型后的墙板推出，便于工作人员将其取出，同时配合冷却水的流动，可进一步提高墙板与下模的分离难度，提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及墙板制造领域，尤其涉及一种便于脱模的GRC墙板模具。

背景技术

GRC复合外墙板是以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维做增强材料，制成板材面层，内置钢筋混凝土肋，并填充绝热材料内芯，以台座法一次制成的新型轻质复合墙板，由于采用了GRC面层和高热阻芯材的复合结构，因此GRC复合墙板具有高强度、高韧性、高抗渗性、高防火与高耐候性，并具有良好的绝热和隔声性能。

在GRC复合外墙板的生产制造过程中，由于GRC成型后与模具之间脱离不易，需要耗费大量的时间才能将GRC墙板拆卸下来，十分不便，严重影响GRC墙板的生产效率，有待改进。

为此，我们提出一种便于脱模的GRC墙板模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中GRC墙板模具在制造完成后不易脱模，影响生产效率的问题，而提出的一种便于脱模的GRC墙板模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱模的GRC墙板模具，包括上模与下模，上模与下模结构与尺寸相互匹配，上模设置在下模的上方，下模的内部上侧设有模腔，GRC墙板的成型是在上模与下模合模后，在模腔内注液成型的，模腔内活动连接有活动底板，活动底板可在模腔内上下移动，模腔的底部环侧开设有多个通孔，下模的环侧固定连接有环块，环块的内部开设有活动腔，通孔远离模腔的一端与活动腔的底部相通，通过通孔可保持模腔内活动底板下方的空间与活动腔内部相通，活动腔的中部活动连接有配重环，配重环可在活动腔内上下移动。

配重环的底部接触连接有下限位块，下限位块固定连接在活动腔的内壁下部，活动腔的内壁上端固定连接有上限位块，配重环设置于上限位块与下限位块之间，在配重环上下移动的过程中，通过与上限位块余下限位块的接触可对配重环的移动进行限制，避免配重环的过度移动。

配重环与活动底板的下侧设有液压油，在配重环上下移动的过程中，可通过液压油的流动控制活动底板在模腔内的上下移动。

下模的内部底部设有冷却腔，冷却腔设于模腔的下方，冷却腔内可注入冷却水，从而提高墙板成型后的冷却速度，便于分离。

冷却腔的内部垂直设置有用于支撑冷却腔的支撑杆，冷却腔的上方左右两侧对称设置有导水孔，导水孔设于模腔的左右两侧，通过导水孔可控制冷却水在冷却腔内的流动。

上模的底部正对导水孔的位置分别设有进水杆与排水杆，在进行合模时，进水杆与排水杆分别进入对应位置上的导水孔内，从而对冷却腔内导入冷却水。

环块的上端固定连接有密封环，密封环的尺寸与环块相匹配，密封环套设在环块的上端且不影响上模与下模的接触，密封环的下侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧呈环形等距分布在密封环的下侧，复位弹簧在压缩状态下可进行释能，复位弹簧的直径与活动腔的上端相匹配，复位弹簧的下端与配重环的上侧相接触，复位弹簧在配重环向上移动时，可被压缩，在不受到配重环的挤压后，可进行释能，推动配重环向下移动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：