[实用新型]一种润滑油脱气结构

权利要求书

1.一种润滑油脱气结构，包括真空脱气装置，其特征在于：所述真空脱气装置包括脱气架，所述脱气架包括圆形的顶板和底板，所述顶板和底板水平上下平行同轴设置；所述脱气架内竖直中心位置设置有中轴；所述中轴的高度超出脱气架的顶板，且中轴的顶端连接有伺服电机；在所述脱气架的顶板和底板之间设置有三个竖直圆柱状的脱气筒；在脱气架的一侧固定连接有脱气箱，所述脱气箱内设置有真空机，所述真空机通过抽气管与脱气架和脱气筒相连，所述脱气筒还通过脱气架连接有进油管和出油管。

2.根据权利要求1所述的润滑油脱气结构，其特征在于：三个所述脱气筒绕中轴圆周均布，三个脱气筒均与中轴固定连接，脱气筒的高度与脱气架顶板与底板之间的距离过渡配合，每个脱气筒外壳内均设置有加热丝，顶面与底面均设置有通孔；所述脱气架的顶板设置有两个通孔，两个所述通孔分别与三个中任意两个脱气筒顶面的通孔配合，一个通孔连接有进油管，另一个通孔连接有抽气管；所述脱气架的底板设置有一个通孔连接出油管，所述通孔的位置与脱气架顶板上连接进油管的通孔配合。

3.根据权利要求1所述的润滑油脱气结构，其特征在于：所述真空脱气装置包括装卸油腔、真空腔和加热腔；所述装卸油腔包括脱气架顶板和底板均设有通孔的部分、一个脱气筒、进油管和出油管；所述真空腔包括脱气架顶板设置有通孔的部分、一个脱气筒和抽气管；所述加热腔包括脱气架上没有设置通孔的部分和一个脱气筒；所述加热腔设置在靠近脱气箱的一侧，装卸油腔和真空腔设置在远离脱气箱的位置。

4.根据权利要求3所述的润滑油脱气结构，其特征在于：所述装卸油腔的顶部设置有通气孔。

5.根据权利要求1所述的润滑油脱气结构，其特征在于：所述进油管和出油管处均设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的润滑油脱气结构，其特征在于：所述脱气箱与脱气架相连的一侧设置为与脱气架相配合的弧面结构，所述弧面上设置有弧形电插座槽，所述脱气筒的外表面上离中轴的最远处设置有与所述弧形电插座槽配合的插头，所述插头与电热丝连接。

7.根据权利要求1所述的润滑油脱气结构，其特征在于：所述出油管连接有雾化器，所述雾化器的喷头处设置在雾化分离箱内；所述雾化分离箱内设置有若干层水平放置的分离板，所述分离板为栅栏状结构；所述雾化分离箱的底部设置有倾斜收集板，在倾斜收集板较低的一侧雾化分离箱上设置有出油口。