[实用新型]一种pc钢棒生产用防磨进线机构

说明书

本实用新型公开了一种pc钢棒生产用防磨进线机构，包括处理台、转套和多孔玻璃棉套，还包括排气孔、转杆和大齿套，所述处理台顶部两侧分别设有支撑套，所述支撑套的底部通过螺栓安装有支架，所述支架底部通过螺栓与处理台安装连接，所述支撑套内部通过轴承转动安装有转套，所述转套内插设有多孔玻璃棉套，所述多孔玻璃棉套两端通过螺栓与转套两端安装连接。整体pc钢棒生产用防磨进线机构能够实现对待进线处理的PC钢棒的表面进行预清洁处理，从而降低灰尘碎屑对加工线设备的污染，并降低了钢棒对后期分切设备的润滑油料的污染，助于切削油能够多次重复使用，进而节约加工成本，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及pc钢棒生产技术领域，特别涉及一种pc钢棒生产用防磨进线机构。

背景技术

预应力混凝土用钢棒简称PC钢棒，属于预应力强度级别中的中间强度级，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。

目前在对pc钢棒进行送线分切时，缺乏对pc钢棒的表面进行预处理的部件，使得pc钢棒表面因加工残留的大量碎屑灰尘，会对产线上的传动设备以及加工设备的轴承等部件，造成较大污染，大大增加设备传动机构的磨损，降低设备的使用寿命，且会对切屑润滑油料造成较大的污染，降低润滑油的使用寿命。为此，我们提出一种pc钢棒生产用防磨进线机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种pc钢棒生产用防磨进线机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种pc钢棒生产用防磨进线机构，包括处理台、转套和多孔玻璃棉套，还包括排气孔、转杆和大齿套，所述处理台顶部两侧分别设有支撑套，所述支撑套的底部通过螺栓安装有支架，所述支架底部通过螺栓与处理台安装连接，所述支撑套内部通过轴承转动安装有转套，所述转套内插设有多孔玻璃棉套，所述多孔玻璃棉套两端通过螺栓与转套两端安装连接。

进一步地，所述转套一端外围通过螺栓安装有大齿套，所述处理台底部两端分别焊接连接有支撑板，所述支撑板之间通过轴承转动安装有转杆，所述转杆上通过键销卡接有小齿套，所述大齿套与小齿套之间通过同步带套设连接，所述处理台上开设有与同步带对应的带槽。

进一步地，所述转套和支撑套上分布开设有排气孔，所述支撑套一侧开设有排气接口，所述处理台底部设有吸尘器，所述吸尘器的进气端通过管道分别与排气接口安装连接。

进一步地，所述处理台一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器与转杆一端的转动轴安装连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员通过转杆、大齿套、转套和多孔玻璃棉套组成的组件，实现为进线输送的PC钢棒进行清洁预处理，以降低钢棒表面的碎屑和灰尘的粘覆，从而降低后期分切加工线受到的较大污染，大大降低碎屑对加工线轴承以及机体内部的侵入，大大增加使用的稳定性，并能够降低对切削油的污染，助于切削油能够多次重复使用，进而节约加工成本，使用时，人员将待进线的PC钢棒插入转套的多孔玻璃棉套内，随后由驱动电机驱动转杆进行转动，使得转杆上的小齿套通过同步带带动转套的大齿套转动，从而转套内的多孔玻璃棉套能够对经过的钢棒表面进行转动清刷处理。

2.通过吸尘器对排气接口进行抽吸，使得多孔玻璃棉套清刷后产生的灰尘碎屑由排气孔排入排气接口，随之进入吸尘器内，实现良好的吸尘处理，整体pc钢棒生产用防磨进线机构能够实现对待进线处理的PC钢棒的表面进行预清洁处理，从而降低灰尘碎屑对加工线设备的污染，并降低了钢棒对后期分切设备的润滑油料的污染，助于切削油能够多次重复使用，进而节约加工成本，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种pc钢棒生产用防磨进线机构的整体结构示意图。