[实用新型]一种生物降解材料制造用冷却装置

说明书

本申请提供了一种生物降解材料制造用冷却装置，属于生物降解材料制造技术技术领域。该生物降解材料制造用冷却装置，包括支架与冷却机构。所述绞龙转动安装于所述冷却罐内壁并与所述电机的输出轴键连接，所述风机固定安装于所述进风口与所述出风口，所述冷却罐罐壁通过所述挡板设置出水通道，所述上料口及所述下料口与所述冷却罐内部连通，所述进水口及所述出水口与所述水通道连通。该生物降解材料制造用冷却装置通过设置风机对输送中的生物降解材料进行风冷降温，冷却水带走冷却罐罐体的热量，风冷与水冷结合，大大提高了装置的冷却效率低，满足了淀粉基生物降解材料的水冷要求，装置冷却效果突出，适用范围广泛。

技术领域

本申请涉及生物降解材料制造技术技术领域，具体而言，涉及一种生物降解材料制造用冷却装置。

背景技术

生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。包括多肽、聚氨基酸、聚酯、聚乳酸、甲壳素、骨胶原、明胶等高分子材料，由于生物降解材料不依赖于石油，是从生物中提炼出来的，减少了环境污染，废弃后可自行进行分解，顺应当今全球产品环保的大趋势，满足客户以及消费者的需求，因此被广泛运用，在生产制造生物降解材料时需对高温的颗粒材料进行降温冷却和输送，现有的对生物降解材料冷却普遍采用风冷的方式，生物降解材料大多数为淀粉基，无法采用常规的水冷，然而风冷的冷却效率低，降低了后续对塑料颗粒的冷却效果，因此如何发明一种生物降解材料制造用冷却装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种生物降解材料制造用冷却装置，旨在改善现有的风冷的冷却效率低，生物降解材料无法采用常规水冷的问题。

本申请实施例提供了一种生物降解材料制造用冷却装置，包括支架与冷却机构。

所述冷却机构包括冷却罐、电机、绞龙、风机、隔离网与挡板，所述冷却罐固定安装于所述支架，所述电机固定安装于所述冷却罐一侧，所述绞龙转动安装于所述冷却罐内壁并与所述电机的输出轴键连接，所述冷却罐两侧开设有进风口与出风口，所述风机固定安装于所述进风口与所述出风口，所述隔离网分别设置于所述进风口及所述出风口内侧并与所述冷却罐内壁固定连接，所述冷却罐罐壁为中空设置，所述冷却罐罐壁通过所述挡板设置出水通道，所述挡板呈螺旋状设置，所述冷却罐顶部两侧分别开设有上料口与进水口，所述冷却罐底部两侧分别开设下料口与出水口，所述上料口及所述下料口与所述冷却罐内部连通，所述进水口及所述出水口与所述水通道连通。

在上述实现过程中，通过设置绞龙对生物降解材料进行输送的同时在冷却罐的两端设置风机，风机对输送中的生物降解材料进行风冷降温，及时带走材料表面热量，同时在冷却罐的罐壁内设置水通道，通过冷却水带走冷却罐罐体的热量，对装置整体进行降温，风冷与水冷结合，大大提高了装置的冷却效率低，同时水冷方式不与材料直接接触，满足了淀粉基生物降解材料的水冷要求，装置冷却效果突出，适用范围广泛。

在一种具体的实施方案中，还包括水循环机构，所述水循环机构包括水泵与输水管，所述水泵固定安装于所述支架，所述输水管两端分别与所述水泵进水端及所述出水口连通，水泵出水端与所述进水口连通。

在上述实现过程中，通过设置水泵与输水管，将冷却罐的进水口与出水口连通，实现装置内的水循环，减少了冷却水的使用，避免了水资源浪费。

在一种具体的实施方案中，所述支架设置有水箱，所述输水管一端贯穿于所述水箱并设置于所述水箱内。

在上述实现过程中，输水管设置在水箱中，水箱中的液面没过输水管，水箱中的冷却水能够帮助吸收输水管内冷却水的热量，辅助提高水循环机构的水冷效果。

在一种具体的实施方案中，所述支架设置有减震脚轮，所述减震脚轮固定安装于所述支架底部两侧。