[实用新型]一种轴承自动注脂压盖装置

说明书

本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，且公开了一种轴承自动注脂压盖装置，包括工作台、机体、压盖机构和注脂机构，所述机体设置于工作台的上表面，所述压盖机构设置于机体的上表面。该一种轴承自动注脂压盖装置，通过将轴承放置到放置盘内部，启动第三液压伸缩缸推动放置盘进行移动，移动至注脂机构的下方停止移动进行注脂，注脂完成后再次启动第三液压伸缩缸使轴承移动至第一盖筒的下方，并启动第一液压伸缩缸将第一盖筒内部的轴承盖盖入轴承上表面内部，轴承移动至第二盖筒的上方时，将第二盖筒内部的轴承盖上压到轴承底部，完成轴承注脂压盖，注脂压盖一体化，同时可实现双面压盖，节约设备成本的同时，大大提高了轴承的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，具体为一种轴承自动注脂压盖装置。

背景技术

轴承，是当代机械设备中重要组成部分，根据摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚珠及保持架等组成，而滚动轴承为了具备良好的转动性能和较长的使用寿命，一般会在内圈和外圈之间注射油脂，以实现良好的润滑性，再安装密封端盖，轴承在注脂、压装密封端盖，轴承它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工过程中需要在注入油脂后，再盖上防尘压盖。

目前现有的轴承注脂压盖装置，其注脂压盖功能只能单一的进行，加大了设备的成本，同时其轴承压盖需要进行对轴承正反面两次压盖，需要进行翻面，较为消耗时间，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承自动注脂压盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承自动注脂压盖装置，包括工作台、机体、压盖机构和注脂机构，所述机体设置于工作台的上表面，所述压盖机构设置于机体的上表面，所述注脂机构设置于机体的内部。

所述压盖机构包括第一固定架、第一液压伸缩缸、第一盖筒，所述第一液压伸缩缸固定安装于第一固定架的内部，所述第一液压伸缩缸的伸缩端固定安装有压板，所述第一盖筒的内壁下端设置有卡块，第一盖筒的设置可用来存放轴承盖，其卡块的设置防止轴承盖在重力的作用掉落出。

优选的，所述第一盖筒的外壁下端固定安装有装置块，所述装置块的内部左壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧，其复位弹簧的设置可使卡块在没有外力的作用下复位，弹簧槽的设置可对复位弹簧进行限位作用，防止复位弹簧发生偏移的现象。

优选的，所述装置块的内部设置有限位块，所述限位块的左侧固定安装有复位弹簧，所述限位块的右侧固定安装有卡块，其限位块的设置可防止卡块出现脱落的现象。

优选的，所述机体的上表面固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内部固定安装有第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸的伸缩端固定安装有注脂机构，其注脂机构可对轴承进行注脂。

优选的，所述机体的左侧固定安装有第三液压伸缩缸，所述第三液压伸缩缸的伸缩端固定安装有放置盘，所述放置盘的中部开设有放置孔，启动第三液压伸缩缸可推动放置盘进行移动，将放置盘内部放置的轴承移动至注脂机构和压盖机构的下端。

优选的，所述机体的底部右端固定安装有第三固定架，所述机体的底部右端固定安装有第二盖筒，其第二盖筒可对轴承盖进行存储。

优选的，所述机体的上表面固定安装有第一固定架，所述机体的上表面固定安装有第一盖筒，其第一固定架可对第一液压伸缩缸起到固定作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承自动注脂压盖装置。具备以下有益效果：