[实用新型]加工宝峨方头双面数控专用机床

说明书

本实用新型涉及工程机械类技术领域，具体为加工宝峨方头双面数控专用机床。本实用新型要解决的技术问题是加工效率低和劳动强度大。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了加工宝峨方头双面数控专用机床，本实用新型主要由底座、第一十字滑台、第二十字滑台、左动力头滑台和右动力头滑台组成，本实用新型通过设置底座、第一十字滑台、第二十字滑台、左动力头滑台和右动力头滑台的相互配合使用，实现实现机床X\Y\Z轴精确移动，使得机床主体不仅刚性好，加工精度高，安全性强，能降低工人劳动强度，产能是原有设备加工的17倍以上，人员减少了将近一半。

技术领域

本实用新型涉及工程机械类技术领域，具体为加工宝峨方头双面数控专用机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在加工宝峨方头时，也需要使用到数控机床，但是现有的宝峨方头双面数控专用机床存在很多问题或缺陷；

1.X62W铣床在加工这种零件时，由于机床刚性不足，进给速度上不去，校正工件烦琐，还存在一定安全隐患，所以加工效率也上不去。

2.Z80摇臂钻床在钻硬度为HB350，孔径为Φ62的孔时，因悬臂机构存在着旋转立柱刹紧的问题，钻削摆动大，进给过慢，没有办法满足生产要求。

3.人员数量上需要二名有经验的操作工和一个上下活的辅助工，工人劳动强度和人员开支相应在增加，加工成本费用上升，企业利润下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加工宝峨方头双面数控专用机床，通过设置底座、第一十字滑台、第二十字滑台、左动力头滑台和右动力头滑台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工宝峨方头双面数控专用机床，包括底座、主轴单元、减速器和平衡缸，所述底座的顶端面固定安装有夹具体，所述夹具体的顶端面固定安装有数控分度盘，所述数控分度盘的外表面固定安装有液压卡盘，所述底座的顶端面分别固定安装有第一十字滑台和第二十字滑台，所述第二十字滑台上固定安装有立柱滑台，所述立柱滑台的一侧面分别固定安装有左动力头滑台和右动力头滑台，所述左动力头滑台和右动力头滑台上均分别转动安装有主轴单元。

为使上下运动平顺，保护左动力头滑台、右动力头滑台内滚珠丝杆螺母的使用寿命，优选的，所述左动力头滑台和右动力头滑台上均分被分别设置有平衡缸，两个所述平衡缸的型号相同。

为了使第一十字滑台和第二十字滑台能够运动，优选的，所述第一十字滑台和第二十字滑台的顶端面均固定安装有伺服电机和减速器，所述第一十字滑台和第二十字滑台均分别通过伺服电机和减速器驱动。

为了实现宝峨方头的固定夹紧，优选的，所述夹具体的一侧面固定安装有回转油缸，所述回转油缸的输出端固定连接有三爪卡盘。

为了实现宝峨方头的固定夹紧，优选的，所述夹具体的顶端面固定安装有油缸，所述油缸的输出端固定连接有液压回转式尾座，所述夹具体的顶部固定安装有尾座滑台，所述液压回转式尾座固定安装在尾座滑台上，所述液压回转式尾座上顶尖与液压卡盘同轴。

为了增加机床的稳定性和运动精度，优选的，所述第一十字滑台和第二十字滑台的导轨均为高强度的双直线导轨，且每根所述导轨配置三个滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的主要优点为机床主体刚性好，加工精度高，安全性强，能降低工人劳动强度，产能是原有设备加工的17倍以上，人员减少了将近一半。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；