[实用新型]电芯检测装置

说明书

本申请公开一种电芯检测装置。电芯检测装置包括输送机构、第一检测组件和第二检测组件。输送机构形成有检测镂空区域，输送机构用于输送电芯，且电芯的背面暴露于检测镂空区域。第一检测组件设置于输送机构的上方，用于对电芯的正面进行检测。第二检测组件设于输送机构的下方且对应检测镂空区域，用于对电芯的背面进行检测。本申请提供的技术方案能够解决现有技术中需停机对电芯正面和背面进行检测的问题。

技术领域

本申请涉及电芯检测技术领域，具体而言，涉及一种电芯检测装置。

背景技术

检测电芯表面缺陷时，首先由电芯的上方检测电芯的正面，检测完成后，需对输送机构进行停机操作，操作人员翻转电芯，使得电芯的背面朝上，随后再由电芯的上方检测电芯的背面，检测完成后，则输送机构再次启动，最终将检测后的电芯转移到下一工位。现有技术对电芯的检测工序复杂，且会进行停机操作，大大降低了电芯的产能。

实用新型内容

本申请提供了一种电芯检测装置，其能够解决现有技术中需停机对电芯正面和背面进行检测的问题。

本实用新型提供一种电芯检测装置，包括：

输送机构，形成有检测镂空区域，输送机构用于输送电芯，且电芯的背面暴露于检测镂空区域；

第一检测组件，设置于输送机构的上方，用于对电芯的正面进行检测；以及

第二检测组件，设于输送机构的下方且对应检测镂空区域，用于对电芯的背面进行检测。

上述实现的过程中，电芯检测装置用于对电芯的正面和背面进行检测，电芯经输送机构支撑并输送，电芯的正面暴露于外，由于输送机构形成有检测镂空区域，故电芯的背面由检测镂空区域暴露。第一检测组件可对电芯的正面进行检测。第二检测组件可由检测镂空区域，对电芯的背面进行检测，从而不需停机并翻转电芯而对电芯的正面和背面检测，有效地提高了电芯的制造效率，提高了电芯的产能。

在可选的实施方式中，输送机构包括两个输送带，两个输送带沿运输方向间隔布置，两个输送带之间间隔的位置限定检测镂空区域。

上述实现的过程中，输送机构结构简单，便于制造。将电芯放置其中一个输送带上，在该输送带的运输下，电芯会经过检测镂空区域位移至另一个输送带。在位移的过程中，电芯的背面则暴露于检测镂空区域，可被第二检测组件检测。

在可选的实施方式中，第一检测组件包括第一打光部和第一线扫相机；

第一打光部用于对电芯的正面打光，第一线扫相机用于对电芯的正面进行成像。

上述实现的过程中，当电芯输送至第一检测组件时，第一打光部工作，照亮电芯的表面，且光线反射至第一线扫相机，第一线扫相机能够准确地对电芯的正面进行成像工作，从而得到电芯正面的准确、清晰的检测图像。

在可选的实施方式中，第一打光部包括第一面光源和第一环形光源。

上述实现的过程中，第一面光源和第一环形光源对电芯的表面提供光照，进行打光。第一面光源输出面状光，其有利于凸显电芯正面凹凸不平的缺陷(凹点、凸点、凹痕等)，第一环形光源输出环形光，环形光的光照更均匀，能够使得电芯正面的灰度变化的缺陷更明显(划痕、污渍、哑光掉漆等)，通过两种光源配合第一线扫相机，得到清晰准确的检查图像，利于电芯正面检测的准确性和全面性。

在可选的实施方式中，第一面光源为红色面光源，第一环形光源为红色环形光源。

上述实现的过程中，第一面光源和第一环形光源均输出红色光，红色光的波长较长，在红色光环境下，电芯正面的缺陷更明显，利于第一线扫相机将缺陷成像，保证检测的准确性。

在可选的实施方式中，第二检测组件包括第二打光部和第二线扫相机；