[实用新型]一种烧结炉的坩埚加热装置

说明书

本申请涉及一种烧结炉的坩埚加热装置，包括设置于烧结炉内的坩埚本体，所述坩埚本体外部沿其周向设置有铜管，所述铜管呈螺旋状缠绕于坩埚本体外部，所述铜管的两端均设置有与电连接的接口管，所述铜管固定连接有固定块，所述固定块设置有搭接杆，所述搭接杆上端连接于坩埚上端。本申请能够提高烧结效果。

技术领域

本申请涉及烧结炉的领域，尤其是涉及一种烧结炉的坩埚加热装置。

背景技术

烧结炉是指在高温环境下能够对固体颗粒通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。通常在烧结炉内腔中会设置有加热坩埚以及转移坩埚，其中转移坩埚位于加热坩埚的一侧设置，可将固体材料倒入至加热坩埚内进行加热，使材料能够加热融化，从而将固体材料中的杂质去除，之后转动并倾倒加热坩埚，使加热坩埚内的熔融材料倒入至放置在一侧的转移坩埚内，从而可将转移坩埚从烧结炉中拿出进行下一道操作。

通常在坩埚的底部设置加热装置，使坩埚内的材料加热融化。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于将加热装置设置在坩埚底部，容易使坩埚内的材料受热不均，进而影响材料的烧结效果。

实用新型内容

为了提高烧结效果，本申请提供一种烧结炉的坩埚加热装置。

本申请提供的一种烧结炉的坩埚加热装置，采用如下的技术方案：

一种烧结炉的坩埚加热装置，包括设置于烧结炉内的坩埚本体，所述坩埚本体外部沿其周向设置有铜管，所述铜管呈螺旋状缠绕于坩埚本体外部，所述铜管的两端均设置有与电连接的接口管，所述铜管固定连接有固定块，所述固定块设置有搭接杆，所述搭接杆上端连接于坩埚上端。

通过采用上述技术方案，通过将铜管呈螺旋状缠绕于坩埚本体外部，并通过电连接于接口管，使铜管通电形成涡流，坩埚本体产生热效应，从而使坩埚本体侧壁能够均匀受热，从而使坩埚本体内的材料受热均匀，进而提高烧结效果。

可选的，所述铜管连接有用于限制铜管缠绕位置的支撑板，所述支撑板开设有若干通槽，所述铜管外壁固定连接有螺杆，所述螺杆穿设于通槽内，所述支撑板位于通槽的位置开设有容纳槽，所述螺杆螺纹连接有螺母，所述螺母位于容纳槽内且抵接于容纳槽底部。

通过采用上述技术方案，将螺母分别与各个螺杆螺纹连接，使螺母抵接于容纳槽底部，使铜管与支撑板固定连接，从而使支撑板将螺旋缠绕于坩埚本体外的各层铜管所处位置固定，防止铜管上下晃动，影响热量传递。

可选的，若干所述通槽等距排列开设。

通过采用上述技术方案，使相邻两铜管之间的间距能够保持相等，从而提升铜管产生的涡流效应，使坩埚本体具有的热量更加稳定。

可选的，所述支撑板为玻璃丝层压板。

通过采用上述技术方案，通过将支撑板设置为玻璃丝层压板，由于玻璃丝层压板绝缘性好，且耐热性强，从而通过利用支撑板将电进行阻隔，防止发生安全事故。

可选的，所述铜管呈中空设置，且所述铜管内腔设置有冷却通道，所述冷却通道内注入水。

通过采用上述技术方案，为了防止铜管温度过高，不易进行降温，从而通过设置冷却通道，并在冷却通道内注入水，从而通过水来调节铜管自身的温度。

可选的，所述搭接杆下端滑移穿设于固定块并螺纹连接有限位块，所述限位块上表面抵接于固定块下表面。

通过采用上述技术方案，可通过转动限位块，使限位块与搭接杆下端分离，从而可移动铜管，将铜管带动固定块从搭接杆上取下，从而将铜管从坩埚本体上拆卸下来，进而方便后期更换铜管。

可选的，所述坩埚本体外壁设置有保温棉，所述铜管缠绕并抵接于保温棉外部。