[实用新型]一种用于铜线生产的扒渣炉门体结构

说明书

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体涉及一种用于铜线生产的扒渣炉门体结构，包括呈长板状的门体，门体的四个侧面上分别设置有相对应的侧板，四个侧板共同围成框体，四个侧板分别包括两块长侧板和两块短侧板，两块短侧板上分别设置有在竖直平面内旋转的转轴，根据转轴的旋转方向，长侧板分为转动板和固定板，转动板上设置有拉动组件，固定板上设置有弹簧组件，本实用新型一种铜线生产的扒渣炉门体结构，通过合理设计的门体结构，方便工作人员对门体进行打开和关闭，同时，设计了限位部级弹簧组件来起到限位缓冲的作用，对门体进行保护，整体实用性能高，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体涉及一种用于铜线生产的扒渣炉门体结构。

背景技术

在铜线生产技术领域中，通常需要设计一个扒渣炉，来对行进中漂浮在铜水上的灰渣进行清除。传统的扒渣方式是，打开扒渣炉的门体，随后用铲子对会产进行铲除，该门体通常是把手式的，打开过程中，危险程度较高，安全性较差，且需要人工操作，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于铜线生产的扒渣炉门体结构，所要解决的技术问题是如何对传统的扒渣炉门体结构做改进，以提高其使用便捷性及安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种用于铜线生产的扒渣炉门体结构，包括呈长板状的门体，门体的四个侧面上分别设置有相对应的侧板，四个侧板共同围成框体；

四个侧板分别包括两块长侧板和两块短侧板，两块短侧板上分别设置有在竖直平面内旋转的转轴；

根据转轴的旋转方向，长侧板分为转动板和固定板，转动板上设置有拉动组件，固定板上设置有弹簧组件。

进一步地，两块长侧板之间连接有加强杆，加强杆位于框体的中轴线上。

进一步地，侧板凸出于门体且四个侧板的两端依次相接。

进一步地，拉动组件包括设置在转动板上的拉动部，拉动部位于转动板的中心处，拉动部上开设有环孔。

进一步地，固定板的长度大于转动板的长度，两块短侧板上延伸设置有与固定板相接的限位部，限位部的端点呈弧形。

进一步地，门体呈透明状。

进一步地，弹簧组件包括设置在固定板的中心处的扭簧，扭簧的一端与固定板固定连接，扭簧的另一端与扒渣炉固定连接。

本技术方案所带来的有益效果是：本实用新型一种铜线生产的扒渣炉门体结构，通过合理设计的门体结构，方便工作人员对门体进行打开和关闭，同时，设计了限位部级弹簧组件来起到限位缓冲的作用，对门体进行保护，整体实用性能高，安全性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种铜线生产的扒渣炉门体结构在实施方式中的俯视图；

图2为本实用新型一种铜线生产的扒渣炉门体结构在实施方式中的侧视图；

图中：1-门体、2-侧板、3-框体、21-长侧板、22-短侧板、221-转轴、211-转动板、212-固定板、213-拉动组件、216-弹簧组件、23-加强杆、214-拉动部、215-环孔、217-扭簧、222-限位部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，这种用于铜线生产的扒渣炉门体结构，包括呈长板状的门体1，门体1的四个侧面上分别设置有相对应的侧板2，四个侧板2共同围成框体3。