[实用新型]一种医药制备用节能型蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种医药制备用节能型蒸馏塔，包括塔体，塔体上部设有进料口，塔体下部设有蒸气入口，塔体内从上至下固定安装有若干塔板，在塔板上安装有正对进料口的挡水板，相邻塔板之间设有蒸馏室，每块塔板上均设有与下层蒸馏室连通的降液管，相邻塔板之间设有若干竖向管道，竖向管道在蒸馏室内均匀分布，竖向管道的管壁上开有若干排气孔，塔板上设有与竖向管道对接的套管，竖向管道和套管构成了从塔体顶部穿过层层塔板伸至塔体底部的蒸气通道，塔体底部安装有与蒸气通道连通的布气器。本实用新型设蒸气通道，蒸气能从塔体底部直通塔体顶部，保证塔体内物料均匀受热，增加了物料的受热面积，还避免了物料的堆积，提高蒸馏速度和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏塔，特别涉及一种医药制备用节能型蒸馏塔。

背景技术

蒸馏塔作为一种常见的分离提纯设备，采用气液接触的方式对具有不同挥发度的组分进行分离，被广泛应用于与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。

使用蒸馏塔对生产医药中间体进行提取时，需要不断地为蒸馏塔提供热量，而且，随着进料时间的延长，物料会在塔板上造成堆积，堆积得越厚，物料的蒸馏效果越差，需要的热量越多，能耗高。另外，在工作过程中为防止进料口物料直接冲到壳体上，同时防止形成旋转涡流，造成塔内组分波动及塔板被冲翻，会在进料口处增设挡板，而挡板通常采用焊接的方式固定在塔身上，随着使用时间的增加，挡板会在物料的冲击下发生腐蚀或破损，但焊接方式往往会造成塔身的破坏，更换难，维修不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，降低能耗，检修方便的医药制备用节能型蒸馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医药制备用节能型蒸馏塔，包括塔体，塔体上部设有进料口，塔体下部设有蒸气入口，塔体内从上至下固定安装有若干塔板，在塔板上安装有正对进料口的挡水板，相邻塔板之间设有蒸馏室，每块塔板上均设有与下层蒸馏室连通的降液管，降液管处的塔板上设有溢流堰，其特点是，

相邻塔板之间设有若干竖向管道，竖向管道在蒸馏室内均匀分布，竖向管道的管壁上开有若干排气孔，塔板上设有与竖向管道对接的套管，竖向管道和套管构成了从塔体顶部穿过层层塔板伸至塔体底部的蒸气通道，塔体底部安装有与蒸气通道连通的布气器，布气器通过进气管道与蒸汽发生装置连接，进气管道上装有流量调节阀。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述套管端部设有方便插装竖向管道的开口。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述塔板上固定有围住进料口的凸台，凸台上设有用于安装挡水板的安装槽，安装槽的槽壁上穿插有用于固定挡水板的螺栓螺母组件。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述螺栓螺母组件的螺栓上设有垫片。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述挡水板由直板和波纹板拼装而成，直板插装在安装槽内。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，竖向管道采用波纹管，增加散热面积，提高物料与蒸气接触面积。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述上层塔板上的降液管与下层塔板上的降液管呈中心对称设置。

与现有技术相比，本实用新型通过设蒸气通道，使得蒸气能从塔体底部直通塔体顶部，保证塔体内物料均匀受热，从而提高蒸馏速度和效果；通过设竖向管道和套管，竖向管道与套管套接，竖向管道上设排气孔，将蒸汽通道变成若干节管道，安装、拆卸及维修均方便；蒸气通道穿过层层塔板，不但增加了物料的受热面积，还可以避免物料在塔体内的堆积，进而提高蒸馏速度和效率。

附图说明