[实用新型]一种加工TOZ铜箔压合装置

说明书

本实用新型公开了一种加工TOZ铜箔压合装置，其结构包括固定架、支撑台和压合机构，通过将压合机构设置在支撑台的上端，启动液压缸推动活动箱带动下端的下锤臂底端面与铜箔贴合，在启动伺服电机通过链条带动齿轮使转动螺杆经过轴承进行转动，以此将滑块下端的加长块带动一并移动，将带动拉伸杆将转动台带动一并向下锤臂外移动，并在弹簧的作用下对转动台施加推力，使得转动辊对铜箔施加压力，并在移动过程中对铜箔进行压合，而后电动推杆推动推板将铜箔推动收集，解决了现有铜箔压合装置在对铜箔进行压合时，因为是将整块的铜箔一起进行压合，容易使得在压合的过程中容易产生铜箔的折皱，造成铜箔压合后质量不佳，增加了大量的损失费用的问题。

技术领域

本实用新型涉及压合装置技术领域，尤其涉及一种加工TOZ铜箔压合装置。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，并且在铜箔的压合工艺当中，通常是将材料按一定的顺序叠合，再进行压合，但是现有铜箔压合装置在对铜箔进行压合时，因为是将整块的铜箔一起进行压合，容易使得在压合的过程中容易产生铜箔的折皱，造成铜箔压合后质量不佳，增加了大量的损失费用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种加工TOZ铜箔压合装置，以解决现有铜箔压合装置在对铜箔进行压合时，因为是将整块的铜箔一起进行压合，容易使得在压合的过程中容易产生铜箔的折皱，造成铜箔压合后质量不佳，增加了大量的损失费用的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种加工TOZ铜箔压合装置，包括固定架，所述固定架侧端中端与固定架固定连接，所述固定架侧端面设置有控制器，所述固定架顶端设置有压合机构；

所述压合机构上端设置有活动箱，所述活动箱顶端面与液压缸输出端固定连接，且液压缸顶端与固定架固定连接，所述活动箱顶端面侧端设置有伺服电机，所述活动箱顶端面侧端设置有转动孔，所述活动箱内部设置有转动螺杆，且转动螺杆两端通过轴承与活动箱固定连接，所述转动螺杆侧端设置有齿轮，所述伺服电机输出轴通过链条与齿轮转动连接，且链条与转动孔活动连接，所述转动螺杆外端面与滑块转动连接，所述滑块底端面与加长块固定连接，所述活动箱底端面设置有移动孔，所述加长块与移动孔活动连接，所述加长块底端面与拉伸杆固定连接，所述拉伸杆底端与转动台固定连接，所述拉伸杆外端设置有弹簧，且弹簧上下两端分别与加长块和转动台固定连接，转动台内部通过转动轴与转动辊转动连接。

进一步的，所述固定架底端面设置有支撑台，所述支撑台顶端面设置有排出孔，所述排出孔内部设置有推板，所述推板底端面与连接架固定连接，所述连接架底端与电动推杆输出端固定连接，且电动推杆设置于支撑台内部。

进一步的，所述活动箱侧端面设置有连接臂，所述连接臂外端面与滑动筒固定连接，且滑动筒内端面与固定架滑动连接。

进一步的，所述移动孔底端面侧端设置有下锤臂，且转动辊与拉伸杆位于下锤臂内部。

进一步的，所述下锤臂内部底端呈15°~30°的斜坡面。

进一步的，所述弹簧弹性作用下推动转动台形成的最长距离大于下锤臂的高度尺寸。

进一步的，所述转动辊采用合成塑胶材料。

进一步的，所述下锤臂采用PC材料。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：