[实用新型]一种光学棱镜生产用切割设备

说明书

本实用新型公开了一种光学棱镜生产用切割设备，包括底座、一号加强板、定位组件、吸收组件以及切割组件，所述一号加强板固定安装在底座上表面一侧，所述定位组件匹配安装在一号加强板顶端一侧，所述切割组件对应安装在底座上表面另一侧，所述吸收组件安装底座上表面。本实用新型通过电控一号电推杆，推动底部转盘在限位件内上升，可对不同尺寸原件进行固定，随后原件顶端、底端与转盘贴合，实现了对原件的快速安装，通过电控一号步进电机、二号步进电机，带动转盘进行自转，可对原件的角度进行转动调整，可对原件进行多种角度的切割处理，且在吸收组件的辅助下，切割过程中产生的废料掉落至吸收罩内，提升了整体加工平台的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及光学棱镜相关技术领域，具体为一种光学棱镜生产用切割设备。

背景技术

棱镜是透明材料做成的多面体，在光学仪器中应用很广，同时棱镜的种类多样，棱镜按其性质和用途可分为若干种，例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜，棱镜在加工时，需要对棱镜原料根据需求进行切割处理，但是现有的切割设备在对棱镜进行加工时，往往无法对棱镜原料进行快速的固定，且不能对不同尺寸的棱镜原料进行限位，同时传统的切割设备不能在加工时对应棱镜原料切割角度进行动态调整。

现有技术有以下不足：现有的切割设备在对棱镜进行加工时，往往无法对棱镜原料进行快速的固定，且不能对不同尺寸的棱镜原料进行限位，同时传统的切割设备不能在加工时对应棱镜原料切割角度进行动态调整，无法对加工产生的废料进行收集，增大了工作人员后续清理强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学棱镜生产用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学棱镜生产用切割设备，包括底座、一号加强板、定位组件、吸收组件以及切割组件，所述一号加强板固定安装在底座上表面一侧，所述定位组件匹配安装在一号加强板顶端一侧，所述切割组件对应安装在底座上表面另一侧，所述吸收组件安装底座上表面，且所述吸收组件与定位组件、切割组件匹配设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括横板、限位件、两组转盘、一号步进电机、二号步进电机、两组一号电推杆以及调节部，所述横板锁合安装在一号加强板内侧顶端，所述限位件对应安装在横板下方，所述调节部安装在限位件、横板之间，两组所述转盘转动安装在限位件内顶端、底端，所述一号步进电机安装在限位件上表面中心处，且所述一号步进电机输出端与顶部转盘传动连接，所述二号步进电机通过支架安装在底部转盘下表面，且所述二号步进电机输出端与底部转盘传动连接，两组所述一号电推杆平行安装在限位件内底端两侧，且所述一号电推杆顶端与底部转盘转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位件整体呈凹状结构，且所述限位件整体采用钢材压制而成。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括滑轨、两组滑动板以及二号电推杆，所述滑轨贯穿开设在横板上，两组所述滑动板平行安装在限位件上表面两侧，所述滑动板顶端延伸出滑轨，且所述滑动板与滑轨滑动连接，所述二号电推杆安装在横板下表面一侧，且所述二号电推杆输出端与滑动板传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述切割组件包括二号加强板、安装架、两组气缸以及切割机，所述二号加强板锁合安装在底座上表面一侧，所述安装架固定设置在二号加强板内侧顶端一侧，两组所述气缸平行安装在安装架底端两侧，所述切割机安装在安装架下方，所述切割机输出端朝向定位组件，且所述气缸输出端与切割机传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述吸收组件包括顶端设有开口的吸收罩、导料斗、收纳箱、输送通道以及负压泵，所述吸收罩位于切割组件、定位组件下方，且所述吸收罩通过支撑架与一号加强板连接，所述导料斗安装在吸收罩下表面，所述收纳箱安装在底座上表面，所述输送通道两端分别与导料斗、收纳箱连通，所述负压泵对应安装在输送通道端处。