[实用新型]一种新型铝合金板热处理的淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝合金板热处理的淬火装置，具体涉及淬火领域，包括固定板，固定板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，本实用新型通过设有转盘、转轴、电机，有利于工作人员控制电机与外接电源电性连接，使得电机受到外接电源的驱使带动转轴进行转动，从而使得转轴带动转盘进行旋转，有效地提高了凹槽内部的冷水与需要淬火的铝合金板相接触的效率，降低了铝合金板淬火的时间，安装液压缸、推板有利于工作人员控制两个液压缸与外接电源电性连接，使得两个液压缸对推板进行推动，从而使得两个推板对铝合金板进行顶出，便于工作人员将铝合金板快速地取出，极大程度地提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型铝合金板热处理的淬火装置。

背景技术

铝合金板热处理的淬火装置是一种对铝合金板进行降温的淬火装置设备。

目前市面上有很多的铝合金板热处理的淬火装置，但一般的铝合金板热处理的淬火装置，在进行对铝合金淬火的时候，装置无法有效地提高淬火槽内的冷水与铝合金板快速相接触，从而使得工作人员花费大量时间对铝合金板进行淬火，且一般的铝合金板热处理的淬火装置，在将铝合金板淬火完后，装置无法快速的将铝合金板从淬火槽内壁有效地捞出，从而极大程度地降低了工作人员的工作效率，不宜使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型铝合金板热处理的淬火装置，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效地提高淬火槽内的冷水与铝合金板快速相接触和装置无法快速的将铝合金板从淬火槽内壁有效地捞出。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金板热处理的淬火装置，包括固定板，所述固定板的顶端开设有凹槽，所述固定板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，所述固定板底端的中部固定连接有底板，所述凹槽内壁的底端固定安装有转动机构，所述转动机构，所述转动机构包括转盘、转轴、保护罩、电机，所述转盘的底端套设连接有转轴，所述转轴外环壁的一端与对应凹槽内壁的底端转动连接，所述转轴外环壁的另一端与对应底板的顶端套设连接，所述转盘的顶端活动安装有保护罩，所述保护罩的内壁与对应转轴一端的外环壁固定连接，所述转轴的另一端固定连接有电机，所述凹槽内壁的底端固定安装有推动机构，所述推动机构包括两个推板、两个连接柱、两个液压缸、两个底座，两个所述推板的底端均与对应凹槽内壁的底端活动连接，两个所述推板的底端均固定连接有连接柱，两个所述连接柱外壁的一侧与凹槽内壁的底端套设连接，两个所述连接柱远离推板的一侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的底端均固定连接有底座。

在一个优选地实施方式中，所述固定板外壁的一侧套设连接有两个连接管，两个所述连接管内部两两相通。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的顶端固定安装有散热机构，所述散热机构包括两个固定块、四个连接块、两个方形槽、两个导热板，两个所述固定块外壁的两侧均固定连接有连接块，四个所述连接块的一侧均与对应固定板的顶端固定连接，两个所述固定块的底端均活动连接有方形槽，两个所述方形槽内壁的一侧均套设连接导热板，两个所述导热板的一侧均与对应凹槽内壁的一侧套设连接。

在一个优选地实施方式中，所述转盘的外环壁均匀开设有若干个卡槽，所述转盘的内径尺寸大小与对应转轴的外径尺寸大小匹配设置，所述转轴一端的外径尺寸大小与对应保护罩的内径尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述底座顶端的内径尺寸大小均与对应液压缸底端的外径尺寸大小匹配设置，两个所述底座底端距离固定板底端之间的距离尺寸大小与对应支撑柱的高度尺寸大小匹配设置。

在一个优选地实施方式中，两个所述固定块外壁一侧的面积尺寸大小均与对应方形槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个所述方形槽内壁的边角处均固定安装有防水凸条。