[实用新型]非重复充装压力瓶用密封盖

说明书

本实用新型涉及一种压力容器，具体涉及一种非重复充装压力瓶用密封盖。一种非重复充装压力瓶用密封盖，用于封闭压力瓶瓶口，其特征在于包括盖体，所述盖体外表面设有泄压刻痕。本实用新型具有能降低生产成本，并提高压力瓶密封性能的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器，具体涉及一种非重复充装压力瓶用密封盖。

背景技术

如申请号为201220717541.2的中国专利所公开的非重复充装压力瓶，包括上瓶体和下瓶体，上瓶体侧壁上设有开口，开口处设置爆破片。其中，爆破片用于非重复充装压力瓶内介质压力过高时的泄压。为进行爆破片的安装，需要通过冲压或其它方式在上瓶体侧壁处加工出开口，并在开口处加工出胀窝结构，然后再通过焊接等方式进行爆破片与上瓶体的焊接固定。开口的加工和爆破片的焊接固定都十分麻烦，会增加装配工序，且由于焊接处的增加，会增加泄漏隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能降低生产成本，并提高密封性能的非重复充装压力瓶用密封盖。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种非重复充装压力瓶用密封盖，用于封闭压力瓶瓶口，包括盖体，所述盖体外表面设有泄压刻痕。

将泄压刻痕设置在密封盖上，而不需要在瓶体上开口，不需要在瓶体上设置胀窝结构，不需要进行爆破片的对准和焊接固定，能降低生产成本，并减少焊接处，以进一步提高瓶体的密封效果，并提高瓶体强度。其中，泄压刻痕位于瓶体的安装孔处，也就是出气口处，不是设置在远离出气口处，爆破泄压效果更好。其中，泄压刻痕是设置在密封盖上的，加工更为方便。

作为优选，所述泄压刻痕开口方向与所述压力瓶的瓶口开口方向相同。上述设置以使爆破泄压效果更好。

作为优选，所述泄压刻痕开口方向与所述压力瓶的长度延伸方向相同。上述设置以使爆破泄压效果更好。

作为优选，所述盖体由外至内包括竖向设置的外环部和内环部，所述外环部下端与内环部下端构成有内环部下端构成有呈环形的第一连接部，所述内环部上端间构成有第二连接部，所述内环部和第二连接部构成有用于与阀体上端固定的固定槽，所述外环部上端周向外侧构成有用于与瓶体的瓶体翻边部相配合的固定部，所述第一连接部上端面处构成有所述泄压刻痕。上述设置便于用于提供非重复充装功能的阀门与盖体固定。其中，泄压刻痕设置在第一连接部，而不是外环部上，泄压效果能得到保证，同时避免外环部端部的固定部包紧瓶体翻边部时受力变形，以避免盖体的泄压刻痕处在盖体与瓶体装配时裂开。

作为优选，所述泄压刻痕沿第一连接部周向延伸并呈弧形设置。上述设置以增加泄压区域，保证泄压爆破效果。

作为优选，所述外环部偏离上端处具有向周向外侧凸出的外凸部，所述外凸部与瓶体内壁相抵；所述外环部周向一圈均设有所述外凸部，所述外凸部呈环形设置。在进行固定部变形包紧瓶体翻边部时，同时对外环部施力，以使外环部构成向周向外侧凸的外凸部，以将瓶体翻边部夹紧在固定部与外凸部之间，并使外凸部与瓶体内壁抵接，以进一步提高密封盖与瓶体间的固定效果。

作为优选，所述阀体周向外壁偏离上端处内凹以构成有配合槽，所述内环部具有向周向内侧凸的内凸部，所述内凸部伸入所述配合槽内；所述配合槽横截面呈环形设置，所述内环部周向一圈均设有所述内凸部，所述内凸部呈环形设置。

当完成阀体与密封盖间的压紧装配后，可以通过配合槽和内凸部以进一步保证阀体与密封盖间的紧配固定，密封盖的内环部受力以向周向内侧延伸以对阀体的配合槽槽底施加径向力，同时还能避免阀体相对密封盖上下移动。其中，在进行内凸部施压制造时，内环部靠近配合槽上端和下段处均会向阀体侧变形，以提高密封盖与阀体的接触面积和固定效果。

作为优选，所述内环部周向外壁构成有外螺纹结构。通过在内环部设置外螺纹结构，一般便于密封盖与钻孔工具的螺纹固定，以便于后续钻孔工具的使用。