[实用新型]一种用于建材生产的锅炉废气利用装置

说明书

本实用新型提供了一种用于建材生产的锅炉废气利用装置，包括浆料通道、水浴箱以及废气管，水浴箱为筒状箱体，浆料通道从水浴箱的中心位置竖直贯穿水浴箱，并从水浴箱的上下两端分别伸出，废气管部分贯穿设置在水浴箱内部，废气管在水浴箱内的部分环绕浆料通道，形成一边环绕一边螺旋前进的结构，废气管的首端和尾端分别从水浴箱侧面的上部和下部贯穿而出；本实用新型将浆料通道和废气管同时接入水浴箱，让废气管内的锅炉废气以水为介质对建筑浆料进行加热，使浆料不需要额外的加热即可符合陈化温度，从而节约了能源并避免了废气的直接排放，同时也避免了其他加热方式对能量的浪费。

技术领域

本实用新型涉及锅炉废气再利用技术领域，尤其涉及一种用于建材生产的锅炉废气利用装置。

背景技术

随着工业经济的发展，在工业生产中，锅炉的应用无处不在，特别是一些大型的锅炉，其燃烧产生的能量很大，但是工厂一般的做法是让其燃烧产生的废气直接排放到空气中，能源浪费较多，在各类锅炉的能量支出中，废气余热约占15％-27％，如果废气未加利用就地排放，那么既是浪费资源，也是污染环境。因此节能降耗已成为企业实现转变，提高竞争力的重要途径。而锅炉废气处理再利用就是一种重复利用锅炉废气，从而达到环保、节约能源双重功效的技术。

但是在建筑行业中，例如加气混凝土生产过程中，需要通过锅炉产生蒸汽来固化原浆料，得到加气混凝土产品，这个过程中锅炉也会产生大量的废气，而加气混凝土在生产过程中，有多道需要加热的部分，如浆料加热陈化，砖坯加热发酵，但是这些过程中目前均没有使用到锅炉废气。本实用新型旨在提供一种针对建筑行业中需要对浆料加热的场合使用的锅炉废气利用装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于建材生产的锅炉废气利用装置，其解决了现有技术中存在的建筑行业中锅炉废气不能利用到浆料加热中，导致能源浪费以及环境污染的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于建材生产的锅炉废气利用装置，包括浆料通道、水浴箱以及废气管，所述水浴箱为筒状箱体，其顶部和底部分别设有进水口和出水口，浆料通道从水浴箱的中心位置竖直贯穿水浴箱，并从水浴箱的上下两端分别伸出，所述废气管部分贯穿设置在水浴箱内部，所述废气管在水浴箱内的部分环绕浆料通道，形成一边环绕一边螺旋前进的结构，废气管的首端和尾端分别从水浴箱侧面的上部和下部贯穿而出，其首端连接至锅炉排气口，尾端连接至废气处理室。

进一步的，所述浆料通道的进料一端位于水浴箱上方，出料一端位于水浴箱的下方，所述废气管始端从水浴箱下部侧面进入，尾端从水浴箱上部侧面穿出。

进一步的，所述浆料通道末端位于水浴箱外的部分中还设有温度传感器和可控阀门，所述温度传感器控制可控阀门的开闭程度。

进一步的，所述温度传感器包括设置在浆料通道内侧壁上的密封盒，所述密封盒一端设有竖直的滑动板，所述滑动板与密封盒端头形成封闭的温敏腔，所述滑动板另一侧垂直连接有绝缘杆，所述绝缘杆下方设有滑动变阻器，且绝缘杆端头与滑动变阻器的滑片相连接，所述滑动变阻器接入可控阀门所在电路。

本实用新型的技术原理为：通过将浆料通道和废气管同时接入水浴箱，从而让废气管内的锅炉废气以水为介质对建筑浆料进行加热。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将浆料通道和废气管同时接入水浴箱，让废气管内的锅炉废气以水为介质对建筑浆料进行加热，使浆料不需要额外的加热即可符合陈化温度，从而节约了能源并避免了废气的直接排放，同时也避免了其他加热方式对能量的浪费；

2、本实用新型还包括有温度传感器和可控阀门，通过温度传感器监测浆料温度，从而控制阀门开闭程度调节浆料移动速度，从而使得浆料能够正好被加热到陈化所需要的温度，不需要额外调温。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。