[实用新型]一种纺丝组件的结构

说明书

本实用新型涉及一种纺丝组件的结构，包括外壳，所述外壳内腔由上至下依次设置有网片、砂杯、垫圈和贯穿外壳底面的输送管道，所述输送管道输出端连通连接增压盒，所述增压盒输出端连通连接喷丝板；所述砂杯内腔由上至下设有金属砂滤框、内套。该纺丝组件的结构，砂杯中设置有呈漏斗状锥形结构的内套，使得滤出的熔体更易完全流出，相较于原先的砂杯结构，该结构使熔体冲入砂杯后，不易产生死角，避免形成熔体的堆积，通过砂杯和输送管道直接冲入增压盒中，经过外部设备辅助加压后通过喷丝板喷出，外壳内设置的金属砂滤框和网片能够对溶体进行过滤，网片能够起到初步过滤效果，而小粒杂质则通过金属砂进行过滤，设计合理。

【技术领域】

本实用新型涉及化纤生产领域，具体涉及一种纺丝组件的结构。

【背景技术】

随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，人们对化纤产品的要求也越来越高，化纤产品也越来越多样，因此对化纤生产设备和纺丝组件也提出了更高的要求，化纤生产中需要使用的纺丝组件砂杯就是其中的一种，现有纺丝组件中的砂杯结构内腔大多为平底结构，底部中心开设出料孔，使用过程中，熔体从圆柱形结构的砂杯顶部进料位置进入，在熔体冲入砂杯时，砂杯的底部因平坦形成一圈为死角，容易形成熔体的堆积，影响到出料质量的问题。针对上述提出的问题，在原有的纺丝组件基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纺丝组件的结构，解决了现有的纺丝组件中的砂杯结构内腔大多为平底结构，底部中心开设出料孔，使用过程中，熔体从圆柱形结构的砂杯顶部进料位置进入，在熔体冲入砂杯时，砂杯的底部因平坦形成一圈为死角，容易形成熔体的堆积，影响到出料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种纺丝组件的结构，包括外壳，所述外壳内腔由上至下依次设置有网片、砂杯、垫圈和贯穿外壳底面的输送管道，所述输送管道输出端连通连接增压盒，所述增压盒输出端连通连接喷丝板；所述砂杯内腔由上至下设有金属砂滤框、内套。

本实用新型中的一种纺丝组件的结构进一步设置为：所述砂杯、金属砂滤框和内套轴心均垂直置于同心轴轴线上，内套呈上大下小的锥桶形结构。

本实用新型中的一种纺丝组件的结构进一步设置为：所述网片与砂杯半径数值相近。

本实用新型中的一种纺丝组件的结构进一步设置为：所述垫圈固定在外壳内壁，砂杯底部卡槽放置在垫圈上，砂杯出料口贯穿垫圈与输送管道进料端连通。

本实用新型中的一种纺丝组件的结构进一步设置为：所述垫圈与输送管道进料端相互贴近，内套半径数值大于输送管道半径数值。

本实用新型中的一种纺丝组件的结构进一步设置为：所述网片、砂杯均与外壳为拆装结构，外壳上边缘设有防护盖，外壳呈桶型结构。

本实用新型中的一种纺丝组件的结构进一步设置为：所述内套安装在砂杯底部，金属砂滤框和内套均与砂杯为拆装结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该纺丝组件的结构，通过砂杯中设置有呈漏斗状锥形结构的内套，使得滤出的熔体更易完全流出，相较于原先的砂杯结构，该结构使熔体冲入砂杯后，不易产生死角，避免形成熔体的堆积，通过砂杯和输送管道直接冲入增压盒中，经过外部设备辅助加压后通过喷丝板喷出。

(2)、该纺丝组件的结构，通过外壳内设置的金属砂滤框和网片能够对溶体进行过滤，网片能够起到初步过滤效果，而小粒杂质则通过金属砂进行过滤，设计合理，减少组件中喷丝板阻塞情况。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的砂杯结构示意图；

图3是本实用新型的内套结构示意图。