[实用新型]上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构

说明书

本实用新型公开了上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构，涉及上引连铸铜杆结晶冷却水系统技术领域，该上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构，包括上引连铸铜杆结晶器和安装在所述上引连铸铜杆结晶器外侧的结晶器冷却水套管，所述上引连铸铜杆结晶器的冷却水由供水泵供水，所述结晶器冷却水套管上设置有冷却水进水管和冷却水出水管，供水泵所供水通过蓄水箱存储，蓄水箱出水口通过连接管一与计量泵进水端连接，计量泵出水端与连接管二连接，连接管二中部设置止回阀。本实用新型通过设置计量泵、止回阀、脉冲阻尼器、安全阀、流量控制阀一和流量控制阀二，以保障上引无氧铜杆连续铸造结晶的冷却液稳定流通，提高上引无氧铜杆结晶的作业质量。

技术领域

本实用新型涉及上引连铸铜杆结晶冷却水系统技术领域，具体为上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构。

背景技术

无氧铜杆是生产优质电线电缆的基础材料之一，现有技术中，通讯电缆中用到的铜材，是利用传统上引连续铸造工艺铸造的铜杆，在上引连铸工艺中需要用到上引结晶器，使用时，在一定牵引力作用下铜水上引经过结晶器铜管内结晶凝固，钢水通过铜管向铜管外的冷却水散发热量，铜水在铜管内连续冷却自上而下凝固即可拉出成型，随着无氧铜杆生产技术的改进，无氧铜杆组织性能均匀性的控制对无氧铜杆生产的质量起到关键的作用，在铸造铜水进入结晶器时，上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却的质量主要取决于结晶器冷却分布的均匀，四周传热速率的稳定，因此冷却液在流通时要保证控制流速和流量，液流要稳定，且无湍流冲击，即可保证冷却温度恒定，常规的结晶器内冷却水流通方式无法保证上述条件，为此我们提供了一种上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构，从而不断提高电线电缆的性能和质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术中上引无氧铜杆连续铸造用结晶器内冷却水流通方式无法保证冷却液流通的流速、流量和液流稳定性的不足，本实用新型提供了上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构，保障上引无氧铜杆连续铸造结晶的冷却液稳定流通，提高上引无氧铜杆结晶的作业质量。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构，包括上引连铸铜杆结晶器和安装在所述上引连铸铜杆结晶器外侧的结晶器冷却水套管，所述上引连铸铜杆结晶器的冷却水由供水泵供水，所述结晶器冷却水套管上设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述供水泵所供水通过蓄水箱存储，所述蓄水箱出水口通过连接管一与计量泵进水端连接，所述计量泵出水端与连接管二连接，所述连接管二中部设置止回阀，所述连接管二的顶部设置脉冲阻尼器，所述连接管二在脉冲阻尼器和止回阀中间的一段分别与支管一和支管二相连通，所述支管一在进水端设置安全阀，所述支管一为连接管二的泄压管路，且支管一的出水端连接在蓄水箱的顶部，所述支管二为冷却水供水管路，所述支管二的出水端设置流量控制阀一，且流量控制阀一的出水端与冷却水进水管连接，所述冷却水出水管与流量控制阀二连接。

优选的，所述支管一在安装安全阀位置处斜向上设置并与连接管二组合形成Y型管。

优选的，所述支管一在安全阀出水端位置处设置截止阀门。

优选的，所述蓄水箱上设置液位计。

优选的，所述计量泵上连接的管路具有各自的支承体。

（三）有益效果

本实用新型提供了上引无氧铜杆连续铸造结晶冷却控制机构，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置计量泵用于输送恒定的流量并计量，在输送过程中通过脉冲阻尼器和安全阀缓冲泄压，减少湍流冲击，液流保持稳定，减少对流量控制阀一的压力，增长流量控制阀一的使用寿命，通过流量控制阀一再次减压，保证进入冷却水进水管的流速，保持进入结晶器冷却水套管的预定流量不变，通过流量控制阀二对冷却水出水管的流量进行控制，保持冷却液在上引连铸铜杆结晶器内流通时的流速和流量不变，以保障上引无氧铜杆连续铸造结晶的冷却液稳定流通，提高上引无氧铜杆结晶的作业质量。