[实用新型]一种冷却式夹管封口设备

说明书

本实用新型主要公开了一种冷却式夹管封口设备，其技术方案为包括机架、PLC控制器、冷却槽、移动机构以及封口机构，所述机架上侧安装冷却槽，机架上位于冷却槽一侧安装移动机构，移动机构上安装封口机构，移动机构驱动封口机构直线移动，移动机构和封口机构与PLC控制器电连接。压管组件上的驱动气缸带动第一压管轮转动和第二压管轮对铝塑管两个位置进行压扁，这样后期两个位置中间进行裁剪，可以分段式包装运输；整个压管组件的驱动方式，可以节省安装空间，而且扭矩变大，本实用新型具有具有冷却功能、节省空间，快速夹管封口，提升效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及管子加工技术领域，特别是一种冷却式夹管封口设备。

背景技术

铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道，在高温热熔出模之后，需要对铝塑管进行冷却，传统的方式通常冷却后，后续包装运输又需要压扁封住管子两端，让气体留在管子内，防止运输或者搬运过程中将管子压扁，这样多了操作步骤，效率低，而且大多数都是通过人工操作压管机进行下压，同时进行加热密封，设备需要较大的力才能进行下压，整体操作复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种冷却式夹管封口设备，具有冷却功能、节省空间，夹管封口，提升效率的优点。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种冷却式夹管封口设备，包括机架、PLC控制器、冷却槽、移动机构以及封口机构，所述机架上侧安装冷却槽，机架上位于冷却槽一侧安装移动机构，移动机构上安装封口机构，移动机构驱动封口机构直线移动，移动机构和封口机构与PLC控制器电连接。

优选的：所述封口机构包括滑动安装架、驱动气缸和一组压管组件，驱动气缸分别与压管组件活动配合。

优选的：所述移动机构采用直线模组，直线模组上的滑块与封口机构连接。方便控制封口机构来回移动，满足不同长度的封口。

优选的：所述滑动安装架下侧安装底板，安装架上部设有移动槽，所述气缸一端设有Y型连接头，Y型连接头铰接有移动板，所述移动板两端分别连接压管组件。移动槽供压管组件一定距离的移动，移动板两端可同时带动一组压管组件工作。

优选的：所述压管组件包括第一旋转件、第二旋转件以及第一压管轮和第二压管轮，所述第一旋转件一端与移动板一侧铰接，且穿过移动槽，第一旋转件中间转接于底板上，第一旋转件中间底部设置有齿轮槽，第一旋转件另一端安装第一压管轮，所述第二旋转件一端转接于底板上，且上部设有与第一旋转件上的齿轮槽啮合的齿轮槽，第二旋转件另一端安装第二压管轮。

优选的：位于冷却槽一侧安装伺服电机、转动块和压紧轮，伺服电机通过PLC控制器控制，所述伺服电机通过电机座固定于冷却槽侧面，伺服电机与转动块连接，转动块上安装压紧轮。管子由于有浮力，通过伺服电机带动转动块上的压紧轮下压，可以将管子压入水内，用于冷却，同时设计转动块可转动的结构，也是便于压管组件来回移动。

采用直线模组可以调节封口机构移动距离，且通过PLC控制器进行控制，满足不同管子长度的封口；

冷却槽两端实际与上一道工序和下一道工序连接，冷却槽两端为封闭状态，用于管子冷却，且通过伺服电机带动压紧轮下压，可以更好的将管子压入水内。

压管组件上的驱动气缸带动第一压管轮转动和第二压管轮对铝塑管两个位置进行压扁，这样后期两个位置中间进行裁剪，可以分段式包装运输；整个压管组件的驱动方式，可以节省安装空间，而且扭矩变大，本实用新型具有具有冷却功能、节省空间，快速夹管封口，提升效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；