[实用新型]自卸式料罐

说明书

本实用新型公开了一种自卸式料罐，它包括料罐本体、受料斗、底钟和吊杆；料罐本体的轴向两端均为开口；受料斗设置于料罐本体内、半封闭料罐本体的顶端开口；底钟设置于料罐本体的底部；吊杆包括起重头，起重头的底面为锥面；吊杆设置于料罐本体内，底端与底钟相连，吊杆和底钟能够沿轴向往复运动，打开或半封闭料罐本体的底端开口。本实用新型将吊杆的顶端设置为起重头，起重头的底面设计为锥面。投入使用时，起重头可以配合起重架工作，以便实现快速自动化起吊和卸吊，提高作业效率。并且通过导向保护机构的设置能够提高吊杆升降的可靠性，保证闭合和打开料罐主体的效果，同时防止来料碰撞吊杆，减小吊杆发生变形的可能性。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，特别是涉及一种自卸式料罐。

背景技术

自卸式料罐装置是冶金行业中经常用到的一种装卸物料装置，工作过工程中，吊车吊起自卸式料罐送到料罐运输车上，再转运至装料处，物料从料罐顶部加入料罐中，然后料罐运输车运出，通过吊车将其转运到卸料处，吊车往下运动，吊杆和底钟在自重作用下往下运动，打开底部卸料口，物料从底部卸料。

目前应用的自卸式料罐，在工作过程中存在着以下几类问题：

第一，料罐吊杆顶部通常是圆环设计，吊车通过吊钩吊住圆环转运，吊车卸下料罐时，由于吊钩处比较高，人不容易干预，脱钩比较麻烦，不能进行自动化吊装，影响装卸效率。第二，料罐在运送过程中，由于惯性以及加速度原因，料罐容易晃动，影响整个吊运的顺畅性，存在一定安全隐患。第三，料罐卸料口处底钟在某些应用中会进入到高温场合，普通碳钢制造的底钟以及料罐罐体底部容易由于高温变形破坏。第四，料罐吊杆容易受到来料碰撞，发生变形等。第五，料罐整体大多采用焊接件，发生变形破坏，不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种吊装便捷的自卸式料罐。

本实用新型提供的这种自卸式料罐，它包括料罐本体、受料斗、底钟和吊杆；料罐本体的轴向两端均为开口；受料斗设置于料罐本体内、半封闭料罐本体的顶端开口；底钟设置于料罐本体的底部；吊杆包括起重头，起重头的底面为锥面；吊杆设置于料罐本体内，底端与底钟相连，吊杆和底钟能够沿轴向往复运动，打开或半封闭料罐本体的底端开口。

所述料罐本体包括直筒段和锥筒段，锥筒段设置于直筒段下，锥筒段的大径端伸至直筒段内固接。

所述料罐本体还包括环板，环板固接于所述直线段的底端、内圈与所述锥筒段固接；环板下设垫圈板。

所述料罐本体还包括导向保护机构，导向保护机构包括中心管、法兰和连板，中心管同轴设置于所述直线段内、通过若干连板与直线段的内壁相连，法兰设置于中心管的顶端。

所述导向保护机构还包括喇叭口，喇叭口设置于所述中心管的底端。

所述料罐本体还包括钟环，钟环连接于所述锥筒段的底端。

所述底钟为锥筒型，其顶端为小径端，底钟的小径端伸至所述喇叭口内与所述吊杆相连。

所述受料斗为锥形斗，其顶端设有外环板以与所述料罐本体装配，料罐本体的直线段与受料斗之间设有支撑板。

所述吊杆还包括吊杆轴和螺纹头，所述起重头设置于吊杆轴的顶端，螺纹头位于吊杆轴的底端。

所述吊杆还包括若干导向圆钢，各导向圆钢均布于所述吊杆轴外。

本实用新型将吊杆的顶端设置为起重头，起重头的底面设计为锥面。投入使用时，起重头可以配合起重架工作，以便实现快速自动化起吊和卸吊，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的立面示意图。

图2为本优选实施例中料罐本体的俯视放大示意图。