[实用新型]一种利用含氯废液制备氯化钙的装置有效
| 申请号: | 202120927944.9 | 申请日: | 2021-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN215403128U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
| 发明(设计)人: | 皇甫文豪;马腾飞;范涛;李月刚;吴龙武;徐磊;臧必文;周凌云;戴伟 | 申请(专利权)人: | 太仓中蓝环保科技服务有限公司 |
| 主分类号: | C01F11/28 | 分类号: | C01F11/28 |
| 代理公司: | 苏州创策知识产权代理有限公司 32322 | 代理人: | 范圆圆 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 废液 制备 氯化钙 装置 | ||
本实用新型涉及一种利用含氯废液制备氯化钙的装置,通过废液焚烧炉、急冷塔、酸液暂存罐、盐酸吸收塔、以及反应釜之间配合作用,从而得到了以副产低浓度氯化钙、副产低浓度盐酸以及石灰石为原材料制备的氯化钙溶液,进而有效的提高了副产盐酸以及副产氯化钙的利用价值,降低了含氯废液的处理成本;同时采用本装置的制备的氯化钙溶液具有的纯度高,可以用作融雪剂等,具有较高的经济价值。
技术领域
本实用新型涉及一种利用含氯废液制备氯化钙的装置,具体涉及一种以氟碳烷烃生产下游产生的低浓度氯化钙溶液为吸收液,以高氯危险废弃物处理装置产生的低浓度盐酸为原料制备氯化钙溶液的装置。
背景技术
在氟化工、制药、有机合成、精细化工生产过程中产生的含高氯有机废液(危废代码HW45)常遵照3T+1E原则进行焚烧(CaHbOcCld+天然气→CO2+H2O+含氯酸性烟气+热量),处置过程中会产生大量的低浓度盐酸,浓度约在5%以下,其经济效益差,把其作为废液直接处理则需要消耗大量的水、电、蒸汽等能源,同时产生的污泥处置费用高,从而导致高氯有机废液的处置成本升高。
此外,氟碳烷烃等行业产生的副产氯化钙溶液,其浓度在8%左右,产品质量差,同时受盐酸总体产能过剩、氯碱厂合成盐酸质量优势、运输条件等影响,从而导致副产氯化钙溶液的经济效益不明显。因而提供一种以副产低浓度氯化钙和副产低浓度盐酸为原材料,辅以其他材料制备氯化钙溶液的装置对于提高副产盐酸以及副产氯化钙的利用价值,降低生产成本具有重要意义。
然而,到目前为止,尚没有任何关于上述装置的报道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种利用含氯废液制备氯化钙的装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种利用含氯废液制备氯化钙的装置,包括:废液焚烧炉、急冷塔、酸液暂存罐、盐酸吸收塔、以及反应釜;其中所述废液焚烧炉的出气口与所述急冷塔的进气口通过输气管道相连通,所述急冷塔的出液口与所述酸液暂存罐的进液口通过输液管道相连通,所述酸液暂存罐的出液口与所述盐酸吸收塔的进液口通过输液管道相连通,所述盐酸吸收塔的出液口与所述反应釜的进液口相连通。
进一步的,所述急冷塔的内部自上而下依次安装有双流体雾化喷枪、复合型带孔间隔板以及膜式过滤器。
进一步的,所述酸液暂存罐与所述盐酸吸收塔之间的输液管道上安装有酸液输送泵。
进一步的,所述反应釜的一侧安装有氯化钙溶液循环管路,所述氯化钙溶液循环管路上安装有氯化钙溶液循环泵。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本发明通过废液焚烧炉、急冷塔、酸液暂存罐、盐酸吸收塔、以及反应釜之间配合作用,从而得到了以副产低浓度氯化钙、副产低浓度盐酸以及石灰石为原材料制备的氯化钙溶液,进而有效的提高了副产盐酸以及副产氯化钙的利用价值,降低了含氯废液的处理成本;同时采用本装置的制备的氯化钙溶液具有的纯度高,可以用作融雪剂等,具有较高的经济价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提供的一种利用含氯废液制备氯化钙的装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种利用含氯废液制备氯化钙的装置中急冷塔的内部结构示意图。
图中数字说明:
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