[实用新型]玻璃压制模具

说明书

本申请涉及玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃压制模具，包括底座、上模、下模和用于将上模沿竖直方向上往复提升的提升机构，上模与提升机构连接，下模设置在底座上，下模的侧壁上开设有出料孔，下模上滑动设置有剪切刀，下模的顶壁上开设有与剪切刀适配并与出料孔连通的切刀孔，切刀孔的两侧侧壁上开设有滑槽，剪切刀沿切刀孔的深度方向滑动连接在滑槽内，下模上设置有用于驱使剪切刀沿竖直方向往复移动的驱动件。当玻璃熔体有剩余时，上模挤压下模内的玻璃熔体的过程中，多余的废料进入下模的出料孔，然后驱动件驱动剪切刀沿切刀孔的深度方向将进入出料孔的废料与下模的玻璃熔体分离，裁剪掉多余的废料，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃压制模具。

背景技术

玻璃压制是玻璃制品成形的主要生产工艺，具有快速、高效、精确等特点是玻璃制品最有效的成形工艺，其主要是在高温高压的条件下通过压力将玻璃熔体压入模腔而获得复杂玻璃制品。

授权公告号为CN211896647U的专利公开了一种玻璃制品成型模具，一种玻璃压制模具，包括支架，支架的上方设有上模和用于控制上模上升或下降的手柄组件，支架的中部设有底座，支架的上方滑动连接有滑块，滑块与上模固定连接，底座上设有下模下模上设有顶针孔，支架的下部设有底盘，底盘上设有顶针，底盘上还设有四个导向柱，导向柱分别穿过底座，导向柱的外部套设有弹簧，弹簧设于底座和底盘之间，当上模没有下压下模时，顶针的顶部位于下模的顶针孔处，当上模下压下模时，顶针恰好穿过下模上的玻璃制品。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当进入到下模具的玻璃熔体有多余时，多余的玻璃熔体会与产品一体成型，工作人员需要再将多余的废料裁剪掉，影响生产效率。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种玻璃压制模具。

本申请提供的一种玻璃压制模具采用如下的技术方案：

一种玻璃压制模具，包括底座、上模、下模和用于将上模沿竖直方向上往复提升的提升机构，所述上模与提升机构连接，所述下模设置在底座上，所述下模的侧壁上开设有出料孔，所述下模上滑动设置有剪切刀，所述下模的顶壁上开设有与剪切刀适配并与出料孔连通的切刀孔，所述切刀孔的两侧侧壁上开设有滑槽，所述剪切刀沿切刀孔的深度方向滑动连接在滑槽内，所述下模上设置有用于驱使剪切刀沿竖直方向往复移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当玻璃熔体有剩余时，上模挤压下模内的玻璃熔体的过程中，多余的废料进入下模的出料孔，然后驱动件驱动剪切刀沿切刀孔的深度方向将进入出料孔的废料与下模的玻璃熔体分离，裁剪掉多余的废料，提高生产效率。

可选的，所述驱动件包括第一弹性件和用于驱使剪切刀沿竖直方向往复移动的凸块，所述第一弹性件的一端固定设置在滑槽的底部、另一端与剪切刀固定连接，所述凸块固定设置在上模上。

通过采用上述技术方案，在下模下降过程中凸块先与剪切刀接触，然后下模继续下降，凸块驱使剪切刀沿切刀孔的深度方向进行滑动，并将进入到出料孔的废料与玻璃熔体进行分离，从而将多余的废料裁剪掉，提高生产效率。

可选的，所述下模上设置有清理装置，所述清理装置包括清理板，所述清理板与下模转动连接，所述清理板与下模的铰接轴设置在下模远离剪切刀的一端，所述清理板位于下模的出料孔内，所述下模的顶壁上开设有供清理板转动并与出料孔连通的活动腔，所述下模上设置有用于驱使清理板转动的驱动装置，所述下模设置有用于收集废料的收集箱。

通过采用上述技术方案，当剪切刀将废料裁剪后，驱动装置驱使清理板向远离出料孔的方向转动，使清理板上的废料沿着倾斜的清理板下落到收集箱内，从而将出料孔内的废料清理到收集箱内，清理废料方便。

可选的，所述驱动装置为气缸，所述下模的侧壁上开设有用于容纳气缸并供气缸活动的容纳槽，所述容纳槽与出料孔连通，所述气缸转动设置在容纳槽的底壁上，所述气缸的活塞杆与清理板转动连接。