[实用新型]一种高温钢渣辊压破碎风冷余热回收装置

权利要求书

1.一种高温钢渣辊压破碎风冷余热回收装置，其特征在于，包括：低温钢渣上料装置(1)、高温钢渣倾翻装置(2)、辊压破碎机(3)、链板式输送机(4)、冷却上料装置(5)、单筒冷却机(6)、鼓风机(7)、链板输送装置(8)、引风机(9)、旋风除尘器(10)、余热锅炉(11)和除尘装置(12)；所述的低温钢渣上料装置(1)设于辊压破碎机(3)的一侧上方，所述的高温钢渣倾翻装置(2)位于低温钢渣上料装置(1)的下方；所述的链板式输送机(4)一端与辊压破碎机(3)的下侧相连接，一端与冷却上料装置(5)相连接，钢渣通过链板式输送机(4)输送到冷却上料装置(5)；所述的冷却上料装置(5)设于单筒冷却机(6)的一侧上方，并与单筒冷却机(6)的进料口连接；所述的鼓风机(7)位于单筒冷却机(6)的一侧上方，并与单筒冷却机(6)相连通；单筒冷却机(6)出料口的下方设有链板输送装置(8)；所述的引风机(9)设于辊压破碎机(3)的一侧下方，引风机(9)的另一侧依次设有旋风除尘器(10)、余热锅炉(11)和除尘装置(12)；引风机(9)一端与辊压破碎机(3)相连接，另一端与旋风除尘器(10)的相连接；所述的旋风除尘器(10)引风机(9)的连接端与单筒冷却机(6)相连接，旋风除尘器(10)的另一端与余热锅炉(11)相连接；余热锅炉(11)的另一端与除尘装置(12)连接。

2.如权利要求1所述的一种高温钢渣辊压破碎风冷余热回收装置，其特征在于，所述的辊压破碎机(3)为滚筒式，辊压破碎机(3)包括上料口开启装置(3-1)、大块物料堆放处(3-2)、滚筒托轮挡轮装置(3-3)、破碎辊支撑装置(3-4)、滚筒驱动装置(3-5)、破碎辊驱动装置(3-6)、破碎机后罩(3-7)、滚筒后端半环形挡料板(3-8)、柔性密封结构(3-9)、滚筒(3-10)、破碎辊(3-11)、滚筒前端环形挡料板(3-12)、破碎机前罩(3-13)、高温引风机接口(3-14)和上料口(3-15)；

所述的上料口(3-15)位于低温钢渣上料装置(1)的一侧下方；上料口(3-15)的一侧上方设有上料口开启装置(3-1)，上料口开启装置(3-1)固定在滚筒(3-10)上；所述的大块物料堆放处(3-2)处于上料口(3-15)的一侧下方；所述的滚筒(3-10)的下方设有滚筒托轮挡轮装置(3-3)；所述滚筒驱动装置(3-5)设于滚筒(3-10)的一端，用以驱动和控制滚筒(3-10)正反方向旋转和停止；所述的滚筒后端半环形挡料板(3-8)固定在滚筒(3-10)的一端；所述的滚筒前端环形挡料板(3-12)固定在滚筒(3-10)远离滚筒后端半环形挡料板(3-8)的一端；所述的破碎机后罩(3-7)设于滚筒(3-10)的一端，破碎机后罩(3-7)和滚筒(3-10)通过柔性密封结构(3-9)密封，破碎机后罩(3-7)与链板式输送机(4)相连接；所述的破碎机前罩(3-13)设于滚筒(3-10)远离破碎机后罩(3-7)的一侧，破碎机前罩(3-13)和滚筒(3-10)通过柔性密封结构(3-9)密封，破碎机前罩(3-13)一侧上方设有高温引风机接口(3-14)，破碎机前罩(3-13)与引风机(9)连接；所述的破碎辊支撑装置(3-4)分别设在破碎机后罩(3-7)和破碎机前罩(3-13)的两端一侧，破碎辊支撑装置(3-4)在轴向和径向固定破碎辊(3-11)；所述的破碎辊驱动装置(3-6)固定在辊压破碎机(3)前端破碎辊支撑装置(3-4)上，用以驱动和控制破碎辊(3-11)正反两个方向旋转和停止。

3.如权利要求1所述的一种高温钢渣辊压破碎风冷余热回收装置，其特征在于，所诉的链板式输送机(4)和链板输送装置(8)的周圈设有封闭的隔离罩。

4.如权利要求1所述的一种高温钢渣辊压破碎风冷余热回收装置，其特征在于，所述的冷却上料装置(5)包括集料斗(5-1)和螺旋输送机(5-2)。

5.如权利要求2所述的一种高温钢渣辊压破碎风冷余热回收装置，其特征在于，破碎辊(3-11)上螺旋设有破碎齿，破碎齿的轴向端面为螺旋曲面。

6.如权利要求2所述的一种高温钢渣辊压破碎风冷余热回收装置，其特征在于，所述的滚筒(3-10)包括焊接的筒体、耐高温隔热保温涂料、耐高温隔热无机材料和耐高温耐磨合金衬板；滚筒(3-10)由合金钢材料焊接而成，筒体的内侧表面喷涂能够耐1000℃耐高温隔热保温涂料，耐高温隔热保温涂料厚度为5mm，耐高温隔热保温涂料上铺设厚度为20mm耐高温隔热无机材料，所述高温耐磨合金衬板设于滚筒(3-10)的最里层，并与筒体通过高强度螺栓连接。