[实用新型]一种铝型材挤出模具放置架

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤出模具放置架，包括支脚、支撑板、固定槽、挤出模具，所述支撑板共有三块，三块支撑板上下排列，且支撑板的边角均与支脚焊接，支脚下部与地面连接，所述固定槽有多个，固定槽沿直线排列在支撑板两侧，固定槽下部通过转轴与支撑板连接，固定槽一端通过支撑杆与支撑板连接，所述转轴和支撑杆分别通过连接块A和连接块B与支撑板连接，所述挤出模具放置在固定槽中。本实用新型通过使用固定槽来放置挤出模具，取出时通过杠杆原理可以撬动固定槽，使挤出模具从固定槽中滚出，移动到转运车上，降低人员的劳动强度，提高工作效率，并可以降低模具砸伤人脚的风险，提高工作安全性。

技术领域

本实用新型属于铝材加工领域，尤其涉及一种铝型材挤出模具放置架。

背景技术

目前在对铝型材加工中，常需要通过挤压机等将铝锭或铝坯等原料进行挤压成型，在进行生产时铝锭或铝坯等原料温度往往在300℃至500℃之间，然后通过挤压设备进行挤压，使得原料从成型模具中被挤出，从而得到不同结构的铝型材，对于不同的门窗结构，所需要的铝型材也不同，因此需要多种成型的模具，且模具在使用过程中也需要进行检修，因此为了方便存放这些模具，很过企业使用模具之间来进行存放，铝型材挤出模具的外形结构为圆形，在模具放置架上容易滚动，且放置和取出时都是靠人力进行放置，体力消耗较大，且容易砸伤人脚，因此需要一种铝型材挤出模具放置架，可以安全方便的存放铝型材挤出模具，方便模具的存放。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝型材挤出模具放置架，可以解决现有技术使用不便的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种铝型材挤出模具放置架，包括支脚、支撑板、固定槽、挤出模具，所述支撑板共有三块，三块支撑板上下排列，且支撑板的边角均与支脚焊接，支脚下部与地面连接，所述固定槽有多个，固定槽沿直线排列在支撑板两侧，固定槽下部通过转轴与支撑板连接，固定槽一端通过支撑杆与支撑板连接，所述转轴和支撑杆分别通过连接块A和连接块B与支撑板连接，所述挤出模具放置在固定槽中。

所述固定槽中部弯折，挤出模具卡在弯折处，固定槽一侧设有倒钩，倒钩钩在支撑杆上，倒钩下方设有限位挡板。

所述固定槽上设有限位杆，限位杆焊接在固定槽内，限位杆顶在挤出模具下部。

所述固定槽一端设有套管，套管焊接在固定槽的一侧。

所述固定槽在支撑板共有两排，分别固定在支撑板的两侧，且固定槽的出口均朝向外侧。

所述限位杆的直径为8mm至12mm。

本实用新型的有益效果在于：通过使用固定槽来放置挤出模具，取出时通过杠杆原理可以撬动固定槽，使挤出模具从固定槽中滚出，移动到转运车上，降低人员的劳动强度，提高工作效率，并可以降低模具砸伤人脚的风险，提高工作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定槽的结构示意图；

图3是固定槽的剖面图；

图中：1-支脚，2-支撑板，3-固定槽，4-转轴，5-支撑杆，6-连接块A，7-连接块B，8-挤出模具，9-倒钩，10-限位杆，11-套管，12-限位挡板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。