[实用新型]一种水泥磨进料用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥磨进料用固定装置，包括辊压机主体、减震垫、固定辊、液压缸、弧形耐磨板和进料机构，所述辊压机主体内部设有机架，且辊压机主体底部设有多个固定板，所述减震垫设置在辊压机主体底端内部，所述固定辊设置在辊压机主体内部，且固定辊一侧设有浮动辊，所述第一挡板设置在固定辊和浮动辊两侧，且第一挡板一侧上方设有第二挡板，所述液压缸设置在浮动辊一侧，所述弧形耐磨板设置在固定辊和浮动辊中间上方，所述进料机构设置在下料阀门上方。该水泥磨进料用固定装置，设置有进料机构和弧形耐磨板，进料机构通过导流槽和双侧进料斗便于物料更好的落入辊压机中心位置，弧形耐磨板有效防止漏料，这种方式较为简单，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及水泥技术领域，具体为一种水泥磨进料用固定装置。

背景技术

辊压机是实现高压料层粉碎的设备，在运行过程中，物料通过固定辊和活动辊之间并在两辊的压力作用下被挤碎，根据辊压机的运行状况，通过调节进料装置来调节喂料量以满足其稳定运行，进料装置的开度影响辊压机的喂料量从而直接影响着辊压机的台时产量。为使其达到低耗高产的目的，必须具备一定的条件：喂入物料的体积必须超过卸出物料的体积，两个辊子最小间隙的上方必须充满足够的物料，并保证喂入物料的连续性，再靠料柱的重力迫使物料进入辊隙之中。这样不仅能使产量提高，而且还会降低物料对辊面的相对滑动，减轻辊面的磨损，因此进料装置的灵活度及故障率从一定程度上决定了辊压机的运转率及产量。现有的水泥磨进料用固定装置进料效果较差，水泥进料量不能自动控制，导致辊压机工作效率较低，且现有的水泥磨进料用固定装置漏料现象较为严重，辊压机工作电流偏低，动辊、定辊电流在中控操作不能做到自动控制和调整，辊压机两侧漏料严重，从而导致辊压机出料挤压料饼细粉合格率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥磨进料用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥磨进料用固定装置进料效果较差，且现有的水泥磨进料用固定装置漏料现象较为严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨进料用固定装置，包括辊压机主体、减震垫、固定辊、第一挡板、液压缸、弧形耐磨板和进料机构，所述辊压机主体内部设有机架，且辊压机主体底部设有多个固定板，所述减震垫设置在辊压机主体底端内部，且辊压机主体外侧设有动力装置，所述固定辊设置在辊压机主体内部，且固定辊一侧设有浮动辊，所述第一挡板设置在固定辊和浮动辊两侧，且第一挡板一侧上方设有第二挡板，所述液压缸设置在浮动辊一侧，且液压缸一侧设有蓄能器，所述弧形耐磨板设置在固定辊和浮动辊中间上方，且弧形耐磨板上方设有下料阀门，所述进料机构设置在下料阀门上方，且进料机构通过固定支架与辊压机主体固定连接。

优选的，所述进料机构包括上料口、导流槽、进料衬板、双侧进料斗、侧板和下侧板，所述上料口与导流槽固定连接，且导流槽下方设有进料衬板，所述进料衬板下方设有双侧进料斗，且双侧进料斗底部一侧设有侧板，同时双侧进料斗底部另一侧设有下侧板。

优选的，所述动力装置设有两个，且动力装置分别分布在固定辊和浮动辊外侧。

优选的，所述固定辊尺寸和浮动辊尺寸相同。

优选的，所述弧形耐磨板设有两个，且弧形耐磨板对称分布在下料阀门下方两侧。

优选的，所述固定支架尺寸小于机架尺寸。

与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该水泥磨进料用固定装置，

(1)设置有进料机构和弧形耐磨板，进料机构通过导流槽便于将物料流入双侧进料斗中，采用双侧进料斗辊压机两侧漏料现象明显减少，延长了辊压机使用寿命，侧板通过螺栓与下侧板固定连接，物料通过下侧板落入辊压机的中心位置，弧形耐磨板设置在固定辊和浮动辊中间，弧形耐磨板有效防止漏料现象发生，这种方式较为简单，便于使用；