[实用新型]一种水泵测试系统

说明书

本实用新型涉及一种水泵测试系统，包括密封设置的储水装置，所述储水装置连接在所述被测水泵下游，所述被测水泵自水源处抽水并向所述储水装置排水，可调气压的气体接入至所述储水装置从而在所述被测水泵下游形成可调的背压。通过气体输出在储水装置内，从而在被测水泵后端形成背压环境，由于气源和调压阀的气体输出是很稳定的，不会受到被测水泵本身因素的影响，即使更换不同的被测水泵，也能形成一致的背压环境，并且测试过程可以完全自动化，测试效率极高。

技术领域

本实用新型涉及一种水泵测试系统，具体是一种以气体压力提供可调背压的水泵测试系统。

背景技术

微型水泵的参数受到背压(Back Pressure)的影响，对一个合格的微型水泵而言，需求产品在不同的背压下具有适合的参数(如流量或转速)。因此在产品测试过程中，一般通过为微型水泵准备可变的背压环境，测试出微型水泵的“背压—参数”曲线，以此判别产品是否达到合格的标准。现有技术中的微型水泵测试系统如图1所示，被测水泵2从水槽1中抽水，压力表3接在被测水泵2后端以测试其背压，被测水泵2下游串联一节流阀4，通过手动调节节流阀4的开度以调整出水流量大小，进而调整背压到需求的数值，再通过在规定时间内以烧杯5承接出水口处的水流从而测试微型水泵的流量。然而，这种现有的测试装置具有一定的缺陷，主要在于：

1.由于泵本身的流量有差异，由节流阀控制流量产生背压的方式受到泵本身差异的影响，每测试完一个产品，换上下一个待测产品时，往往又需要重新调校节流阀来获需要的背压值；

2.手动调校节流阀的过程较为繁琐，经常需要多次调整才能将背压调节在合适的范围内，花费时间长，测试效率低下；

3.当应对流量差异较大的微型泵时，还需要更换不同规格的节流阀，而不同规格的节流阀的流量系数不同，增加了测量误差。

总而言之，通过节流阀控制下游流量的方式来形成微型泵的背压，微型泵的背压波动较大，不够准确和稳定。在生产测试过程中，若要对每个待测产品进行背压的调校，会致使测试效率低下，而放宽背压的波动范围，又容易导致不良品的流出。

实用新型内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的水泵测试系统。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出一种水泵测试系统，用于对工作状态下的被测水泵形成背压，并对所述被测水泵进行参数测试，包括密封设置的储水装置，所述储水装置连接在所述被测水泵下游，所述被测水泵自水源处抽水并通过一连接管路向所述储水装置排水，可调气压的气体接入至所述储水装置从而在所述被测水泵下游形成可调的背压。

其中，优选地，为了测取所述被测水泵在不同背压下的流量，在所述被测水泵与所述储水装置之间的连接管路上设有流量计，或者还能设置一称重装置，所述称重装置用于称量所述储水装置的重量，从而测取所述被测水泵在不同背压下的流量。

其中，优选地，所述储水装置上接有压力表，以观察所述被测水泵受到的背压大小。

其中，优选地，所述储水装置上安装有液位计，以观察所述储水装置内的液位高度。

其中，优选地，所述储水装置上设置有泄压装置，以排空所述储水装置内的压力。

其中，优选地，所述储水装置与水源之间还设置有循环装置，所述循环装置包括循环水泵和开关阀，通过开启所述开关阀和循环水泵将所述储水装置内的水抽回所述水源处。

其中，优选地，水泵测试系统还包括转速监测系统，所述转速监测系统用于监测所述被测水泵在不同背压下的转速。

在一个优选实施例中，水泵测试系统还包括气源和至少两条从所述气源接入至所述储水装置的气体通道，每一条所述的气体通道上均设有开关阀和已设定好输出气体压力的气体稳压阀，通过开启其中一条或多条所述气体通道的开关阀，以形成所述可调气压的气体。