[实用新型]一种环保水性涂料混合结构

说明书

本实用新型属于水性涂料混合结构技术领域，尤其为一种环保水性涂料混合结构，包括底座、装置外壳、加料口、水箱、伺服电机、第一搅拌腔、第二搅拌腔、过滤网板和储料筒；底座上安装有装置外壳，在装置外壳内部上设置有第一搅拌腔，装置外壳顶部中心开设有与第一搅拌腔相连通的加料口，加料口上设置有密封塞，装置外壳内顶部在加料口的两端安装有水箱，第一搅拌腔内顶部安装有与水箱相连接的冲洗喷头；在第一搅拌腔内顶部安装有空气吸附过滤层。本实用新型通过第一搅拌腔和第二搅拌腔，有效提高水性涂料的混合率，利用滤网起到过滤作用；还通过水箱和冲洗喷头对设备内部进行清洗，减少人工的操作量，节省人力和时间，提高工作的效率。

技术领域

本实用新型属于水性涂料混合结构技术领域，具体涉及一种环保水性涂料混合结构。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，多种涂料混合在一起后，不仅气味刺鼻，并且长期吸入体内容易造成伤害，再是，常规的水性涂料混合结构，容易出现混合不充分的现象，而且在混合的同时不便于进行过滤处理；现有市场上的涂料混合设备因为搅拌棒的排布不够均匀和搅拌的面积不够大，造成搅拌分散的效果不够好，而且对罐体内部的清洗十分的麻烦，浪费人工和时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保水性涂料混合结构，通过第一搅拌腔和第二搅拌腔，有效提高水性涂料的混合率，利用滤网起到过滤作用；还通过水箱和冲洗喷头对设备内部进行清洗，减少人工的操作量，节省人力和时间，提高工作的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保水性涂料混合结构，包括底座、装置外壳、加料口、水箱、伺服电机、第一搅拌腔、第二搅拌腔、过滤网板和储料筒；底座上安装有装置外壳，在装置外壳内部上设置有第一搅拌腔，装置外壳顶部中心开设有与第一搅拌腔相连通的加料口，加料口上设置有密封塞，装置外壳内顶部在加料口的两端安装有水箱，第一搅拌腔内顶部安装有与水箱相连接的冲洗喷头；在第一搅拌腔内顶部安装有空气吸附过滤层，第一搅拌腔内部通过轴承安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有过滤搅拌筛网和搅拌杆，装置外壳的外壁上安装有与搅拌轴驱动连接的伺服电机；在第一搅拌腔的底部通过下料斗连接设置有第二搅拌腔，第二搅拌腔内部安装有双搅拌辊，双搅拌辊上安装有搅拌叶，第二搅拌腔底部出料口下方设置有储料筒。

作为优选，所述装置外壳内部在第二搅拌腔底部设置在支撑板，支撑板内部通过滑轨滑动设置有过滤网板；过滤网板设置在第二搅拌腔和储料筒之间。

作为优选，所述装置外壳的背面上安装有与双搅拌辊驱动连接的搅拌电机。

作为优选，所述装置外壳下方通过合页安装有柜门。

作为优选，所述装置外壳顶部设置有与空气吸附过滤层相连通的密封盖。

作为优选，所述底座底部安装有支撑脚轮。

作为优选，所述下料斗上安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将环保水性涂料从加料口加入第一搅拌腔内，盖上密封塞,启动伺服电机驱动搅拌轴，从而带动过滤搅拌筛网和搅拌杆进行充分搅拌，通过第一搅拌腔内顶部的通孔经空气吸附过滤层能够实现与第一搅拌腔内部的空气流通，利用空气吸附过滤层的吸附能力能够将第一搅拌腔内水性涂料产生的刺鼻异味吸附掉，避免流入空气中进而吸入体内造成伤害；搅拌规定时间后，打开下料斗上的控制阀，水性涂料进入第二搅拌腔，再通过双搅拌辊对水性涂料进行再次搅拌，搅拌好之后经过过滤网板之后通过储料筒进行存储；有效提高水性涂料的混合率，大大增强了混合结构的工作质量，同时利用滤网能够起到简单的过滤作用，提高其实用性能；还能够在结束工作之后通过水箱和冲洗喷头对设备内部进行清洗，减少人工的操作量，节省人力和时间，提高工作的效率。

附图说明